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Sur les mécanismes de rayures des vernis de finition automobiles

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Chapitre I - Les <strong>vernis</strong> dc <strong>finition</strong> autornohile<br />

4.3.2 Type d'UV<br />

Ce sont <strong>les</strong> radiations proches <strong>de</strong> l'UV qui causent <strong>les</strong> dégâts <strong>les</strong> plus importants<br />

(longueurs d'on<strong>de</strong> comprises entre 295 et 370 nm). Il est pratiquement impossible <strong>de</strong> simuler<br />

la quantité d'UV que recevra un <strong>vernis</strong> au cours <strong>de</strong> son utilisation puisque cela dépend <strong>de</strong>s<br />

conditions atmosphériques difficilement prévisib<strong>les</strong>. Plusieurs métho<strong>de</strong>s <strong>de</strong>stinées à accélérer<br />

le vieillissement naturel ont été cependant expérimentées<br />

> l'intensification <strong>de</strong>s rayons du soleil en utilisant <strong>de</strong>s miroirs (EMMA/EMMAQUA et<br />

Trac-Rac)<br />

l'utilisation <strong>de</strong> lumières artificiel<strong>les</strong> (Arc à Xénon, Arc fluorescent, Arc au carbone).<br />

Mais, ces lumières artificiel<strong>les</strong> ne reflètent pas exactement le rayonnement du soleil.<br />

4.3.3 Efficacité <strong>de</strong>s stabilisants'0<br />

Les absorbeurs Uy sont plus efficaces pour protéger <strong>les</strong> couches inférieures du feuil<br />

que <strong>les</strong> couches supérieures. Ce sont <strong>de</strong>s molécu<strong>les</strong> organiques qui absorbent la lumière entre<br />

295 et 370 nm et qui sont capab<strong>les</strong> <strong>de</strong> convertir l'énergie acquise sous d'autres for,ncs comme<br />

la chaleur.<br />

Les HALS (« Hin<strong>de</strong>red Amine Light Stabilizer ») interviennent dans le cycle <strong>de</strong><br />

propagation <strong>de</strong>s radicaux libres au cours <strong>de</strong> la photoxydation.<br />

4.4 Conclusion<br />

Les <strong>vernis</strong> sont exposés au gravillonnage, aux fientes d'oiseaux, aux pluies aci<strong>de</strong>s, au<br />

vieillissement climatique et aux <strong>rayures</strong>. La résistance à ces agressions est mesurée à l'ai<strong>de</strong> <strong>de</strong><br />

tests fonctionnels : simulation du gravillonnage et <strong>de</strong>s brosses <strong>de</strong> lavage, immersion dans<br />

l'eau à 40°C pendant 10 jours, eloquage à l'humidité, résistance chimique ... Mais, ces tests<br />

ne permettent pas <strong>de</strong> comprendre pourquoi un <strong>vernis</strong> se dégra<strong>de</strong>ra moins qu'un autre.<br />

5 Conclusion<br />

Le <strong>vernis</strong> <strong>de</strong> <strong>finition</strong> automobile constitue la <strong>de</strong>rnière couche du feuil peinture<br />

recouvrant la carrosserie, c'est-à-dire la couche la plus externe. Il est constitué <strong>de</strong> polymères<br />

thermodurcissab<strong>les</strong> contenant <strong>de</strong>s copolymères acryliques reliés entre eux par <strong>de</strong>s agents <strong>de</strong><br />

réticulation. Ces réticularits sont aujourd'hui <strong>de</strong> <strong>de</strong>ux sortes <strong>de</strong>s mélamines ou <strong>de</strong>s<br />

isocyanates. A la suite <strong>de</strong> la réaction <strong>de</strong> réticulation, le <strong>vernis</strong> obtenu est soit un <strong>vernis</strong><br />

acrylique/mélamine, soit un <strong>vernis</strong> acrylique/polyuréthanne, ou soit un <strong>vernis</strong><br />

acrylique/rnélamine/polyuréthanne (tableau 6).<br />

Toutefois la composition <strong>de</strong>s <strong>vernis</strong> est en évolution permanente afin <strong>de</strong> respecter <strong>les</strong><br />

législations en vigueur protégeant toujours plus l'environnement.<br />

° Wicks Z. ones F. N.. Pappas S. P., Exterior durability 11. Journal of coatings technology, n°889, Vol.<br />

71(1999)<br />

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