utilização da tecnologia de informação por grupos ... - Ppga.com.br

Foi estabelecido processo de tear down, destinado á análise de peças ou conjuntos que<br />
apresentaram problemas, rastreando-se as causas e estabelecendo-se planos de correção para<br />
se evitar reocorrências. Implementou-se plano de treinamento de operadores e manutencistas,<br />
por processo fabril e por tipo de atuação, agindo de forma especializada em problemas<br />
mecânicos, elétricos, eletrônicos ou de fluídos.<br />
A seguir, alguns controles sistêmicos utilizados pelos grupos integrados, que auxiliam<br />
no controle do indicador OEE:<br />
• Relação de alertas e problemas de componentes comprados, contendo plano de correção e<br />
responsáveis;<br />
• Desempenho quanto à limpeza e organização dos grupos integrados e áreas de suporte;<br />
• Quebra de ferramentas, suas causas e responsáveis;<br />
• Tempo gasto para manutenção de máquinas (Total Productive Maintenance); Estabilidade<br />
e capacidade de processos produtivos.<br />
Verifica-se, na Figura 6, tendência de melhoria contínua em todos os processos,<br />
indicando o quanto o equipamento esteve disponível, considerando-se a média dos resultados<br />
obtidos pelos grupos integrados nos processos das quatro unidades de negócio da empresa (A,<br />
B, C, D).<br />
No processo A, o indicador evoluiu de 61% no ano de 2000 para 78% no ano de 2004,<br />
e o objetivo é de 83% para o ano de 2005. No processo B, o indicador evoluiu de 31% no ano<br />
de 2000 para 53% no ano de 2004, e o objetivo é de 55% para o ano de 2005. Em 2003<br />
apresentou uma pequena queda devido a faltas de matérias primas e material industrial por<br />
problemas de troca de fornecedor. No processo C, o indicador evoluiu de 40% em 2000 para<br />
80% no ano de 2004, e o objetivo é de 83% para o ano de 2005. No processo D, o indicador<br />
evoluiu de 65% em 2000 para 79% no ano de 2004, e o objetivo é de 81% para o ano de 2005.<br />
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