utilização da tecnologia de informação por grupos ... - Ppga.com.br

apesar de também sofrer aumento dos volumes de produção, porém já operavam em três<br />
turnos e as equipes tiveram aumento entre 5% a 10% da mão-de-obra. Houve melhor<br />
planejamento de treinamento da mão-de-obra e realocação de empregados entre os turnos de<br />
trabalho.<br />
Em todos os processos, ocorreu a implementação de Folhas de Processos em larga<br />
escala, ajustes de máquinas e ferramentas, a fim de se evitar produção de peças defeituosas.<br />
Foi disponibilizado um sistema de gerenciamento visual de controle de peças refugadas,<br />
reparadas ou retestadas, por meio de cartões coloridos e uso de caçambas apropriadas para<br />
separação e segregação. Estabeleceu-se controle Kanban e Just-in-time, restringindo-se os<br />
volumes de peças dentro dos limites desejáveis. Estabeleceu-se processo de acompanhamento<br />
e visitas de engenheiros de processo e de qualidade nos fornecedores, a fim de trocar<br />
experiências e dar andamento em melhorias nos produtos e processos.<br />
A seguir, alguns controles sistêmicos utilizados pelos grupos integrados, que auxiliam<br />
no controle do indicador FTT:<br />
• Nível de participação dos facilitadores e champions dos elementos do sistema de produção<br />
nos grupos integrados.<br />
• Verificação e uso de calibradores.<br />
• Dispositivos tipo zero-defeito, utilizados para evitar erros, retrabalhos ou problemas de<br />
qualidade.<br />
A Figura 5 apresenta os resultados do indicador FTT – Capacidade em fazer certo da<br />
primeira vez, considerando-se a média dos resultados obtidos pelos grupos integrados nos<br />
processos das quatro unidades de negócio da empresa (A, B, C, D).Verificou-se uma<br />
tendência de melhoria contínua na maioria dos processos, indicando maior capacidade de<br />
produzir peças que completam o processo e encontram os padrões de qualidade especificados<br />
já na primeira vez.<br />
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