12th International Scientific Conference, April 20-22, 2009 Brno, Czech Republic 117- Intertech vč. 20852, materiál pryžový recyklát spojený polyuretanovým pojivem, rozměr 300 ×300 × 12 mm,- Rubber Technology CZ vzorek A, materiál pryžový recyklát stmelený mikrovlnnoutechnologií, rozměr 300 × 300 × 13 mm,- Rubber Technology CZ vzorek B, materiál pryžový recyklát stmelený mikrovlnnoutechnologií, rozměr 300 × 300 × 13 mm.Měřičské sestavyLaboratorní zkoušky se uskutečnily ve zkušebně Ústavu kovových a dřevěných konstrukcí v šestisestavách:- Zkušební tělesa zatlačována lisem na tuhou hladkou ocelovou desku rozměru 500×500 mm- Zkušební tělesa zatlačována lisem na tuhou profilovanou ocelovou desku č.1 rozměru 500 ×500 mm.- Zkušební tělesa zatlačována lisem do štěrku frakce 32/63 uloženého v krabici z ocelovéhoplechu. Půdorysné rozměry krabice 320 × 320 mm zajistily, že se zkušební těleso nemohloopírat o stěny krabice. Malý rozdíl rozměrů zkušebních těles a ocelové krabice zajišťoval,že uložení vzorků na štěrku bylo pro všechna zkušební tělesa v podstatě shodné. Výška krabice,10 cm, umožňuje uložení vrstvy štěrku zhruba na výšku dvou zrn kameniva. Homogenizaceštěrku byla provedena jen ručním setřesením.- Sestava stejná jako předchozí. Štěrk byl však zhutněn na vibrační stolici.- Zkušební tělesa zatlačována lisem na tuhou profilovanou ocelovou desku č.2 rozměru 500 ×500 mm- Zkušební tělesa zatlačována lisem na tuhou profilovanou ocelovou desku č.2 rozměru 500 ×500 mm. Při zkoušce byl použitý kontinuální záznam zatěžovací síly a zatlačení.Statický modul ložnostiC stat1 [N.mm -3 ]1,0000,9000,8000,7000,6000,5000,4000,3000,2000,100Srovnání C sta t10,000SLS1707 SLS1308 A B 20851 20852 SLB3007hladkáštěrkprofilovaná 1štěrk hutněnýprofilovaná 2kontinuální záznam Vzorkydle podkladů fy GetznerFig. 1 Statické moduly ložnosti C stat1
11812th International Scientific Conference, April 20-22, 2009 Brno, Czech RepublicVyhodnocení statických modulů ložnosti bylo provedeno podle BN 918 145-01 ze 3. zatěžovacíhocyklu dle vztahu:Cstatσo=so− σ− suu( 1 )Závěrσ u - dolní hranice zatížení, 0,01 N.mm -2 pro C stat1 i C stat2σ o - horní hranice zatížení, 0,1 N.mm -2 pro C stat1σ o - horní hranice zatížení, 0,2 N.mm -2 pro C stat2s u - stlačení při dolní hranici zatížení, [mm]s o - stlačení při horní hranici zatížení, [mm]Zkoušení podložek na hladké desce nepostihuje skutečné uložení pražce s pružnou ložnou plochouv kolejovém loži. Profilovaná deska č. 1, o kterou se opírala zkušební tělesa cca 40 % plochy, vystihujírealitu lépe. Toto podepření nevystihuje proměnnost podepření pro různé hodnoty statického modululožnosti. Změřené hodnoty modulu ložnosti se významně liší od podepření pražců ve štěrku.Štěrk v relativně malé krabici z ocelového plechu se nepodaří dostatečně homogenizovat a jehorozmístění bude při každé zkoušce jiné. Laboratorní zkoušky s tímto uspořádáním byly uskutečněnys cílem porovnat výsledky s výsledky zkoušek na ocelové zkušební desce a s výsledky zkoušekv laboratoři výrobce Getzner. Výsledky zkoušek prováděných na zhutněném štěrku přinesly spíše nižšíhodnoty statických modulů ložnosti, což mohlo být způsobeno konkrétním uspořádáním zrn kameniva .Statické moduly ložnosti na profilované desce č. 2 vycházejí jen o málo větší než na štěrku, alemenší než dokládá firma Getzner z měření na štěrkové zkušební desce dle BN 918 145-01. Vzhledemk podobnosti výsledků jako pro model štěrku se profilovaná deska č. 2 jeví jako vhodná pro dalšízkoušky.Z předchozího je zřejmé, že statické moduly ložnosti jsou podstatně větší pro podložky firmyGetzner (až 6krát). Větší moduly ložnosti zjištěné zkouškou souvisí nejen s materiálovými vlastnostmipoužitých pryží, ale také s pórovitostí podložek.Velké rozdíly ve velikostech statických modulů ložnosti jsou také v závislosti na podepřenízkušebních vzorků. Nejvyšších hodnot dosáhly všechny zkoušené podložky při uložení na hladkoudesku. Podstatně nižších hodnot statických modulů ložnosti dosáhly podložky z pórovitých materiálů,protože v těchto případech je deformace pryže možná do pórů v samotném materiálu. Naopak nejnižšíchhodnot statických modulů ložnosti bylo dosaženo při uložení zkušebních těles na vrstvě štěrku. Uloženína štěrku totiž dosahuje nejmenších ploch podepření a tedy největší prostor pro deformaci podložek. Naprofilované desce č. 2 bylo dosaženo téměř stejných velikostí statických modulů ložnosti jako na štěrku.PoděkováníPrezentované výsledky byly získány s podporou MŠMT, projekt 1M0579 v rámci Výzkumnéhocentra CIDEAS.Literatura[1] TECHNISCHE UNIVERSITÄT MÜNCHEN, LEHRSTUHL UND PRÜFAMT FÜR BAUVON, LANDVERKEHRSWEGEN, UNIV. PROF. DR. ING. G. LEYKAUF: Bericht Nr. 2310vom 09.10.2006, Qualifikationsprüfung nach DB TL 918 145-01 von Schwellensohlen aus derTeststrecke Bern – Thun (Auftraggeber: Schweizerische Bundesbahnen SBB, CH-Bern)[2] BN 918 145-01 Spannbetonschwellen mit elasticher Sohle, platná od ledna 2004