Neue Wege zu modernen Dienstleistungen - Baden-Württemberg ...

keine großartigen Sachen“, erläutert Dreher.
„Da wird mal eine Leckage reklamiert oder ein
falscher Einbau, oder es fehlt eine Lüftung. Alles
Kleinigkeiten, die als Fehler schon im Produktionsprozess
auftauchen und dann später, wenn
die Maschine beim Kunden läuft, behoben werden
müssen.“ Da könne es durchaus passieren,
dass zwei Monteure einen ganzen Tag auf der
Autobahn zum Kunden und wieder zurück unterwegs
sind, um eine Stunde an der Maschine
zu arbeiten. Für den Unternehmer also jede
Menge Optimierungspotential.
Das Ergebnis der Kundenbefragung war erstaunlich:
Die Analyse über einen Zeitraum von einem
halben Jahr ergab insgesamt 150 unterschiedliche
Fehlerpunkte, allein im Bereich der Hydraulik
30 Fehler. Und dann kam eins zum anderen.
Früher wurden fast ausschließlich Schlauchverbindungen
in der Hydraulik eingesetzt. Bei
langlebigen Gütern wie den Dreher-Maschinen
platzt nicht selten ein Schlauch, denn der darauf
lastende Druck ist teilweise sehr hoch. Notwendige
und gesetzlich vorgeschriebene Wartungen
werden sehr häufig nicht gemacht.
Die Folgen: teure Maschinenausfallzeiten beim
Kunden, Umweltschädigung, Kosten für den
Service des Herstellers. Allein 18 Millionen Euro
an Folgekosten entstanden nach einem Brand
einer Fertigungslinie mit Dreher-Maschinen in
der Produktionshalle eines Kunden, nachdem
dieser seine Lieferverpflichtungen nicht erfüllen
konnte. Dabei stehen die Folgekosten in keinem
Verhältnis zu den Instandsetzungskosten, die
nur einen Bruchteil dieser Kosten ausgemacht
haben.
Die Antwort: „Wir haben deshalb entschieden,
künftig auf hydraulische Schlauchverbindungen
zu verzichten und sämtliche Hydraulikverbindungen
in unseren Maschinen zu verrohren“,
sagt Klaudijo Dreher. „Deshalb haben wir sehr
stark sowohl in Maschinen als auch in Personal
investiert.“ Drei neue Mitarbeiter, speziell
geschulte Hydraulikspezialisten, wurden neu
eingestellt. 150.000 Euro flossen in technische
Investitionen.
Das Ergebnis: Der Qualitätsstandard der Maschinen
stieg um die Hälfte an. Gleichzeitig änderte
sich das Produktspektrum, waren durch den Einsatz
von stabileren hydraulischen Rohr- anstelle
der druckanfälligen Schlauchverbindungen doch
ganz andere Entwicklungen möglich. „Unser Einsatz
bei der Steigerung des Service für unsere
1 Einleitung
Fallbeispiele aus der
2 Unternehmenspraxis
Datum
Blatt
34 34 0 0 80.417,00 1.035,00 E
Sofortmaßnahme
Verantwortlich
(Name)
(00.00.0000)
Korrekturmaßnahme
(Name)
(00.00.0000)
(Wie?)
(Name)
Erledigungstermin
Vorbeugungsmaßnahme
Verantwortlich
Erledigungstermin
Wirksamkeitsprüfung
Verantwortlich
Prüfungstermin
Wirksamkeit
(00.00.0000)
Reklamationskosten
[Euro]:
Interne
Fehlerkosten
[Euro]:
Bemerkungen
Transferformate
3 für den Mittelstand
Serviceeinsatz Herr Brendle Herr Mustermann 15.03.2012 775,00 Erledigt
Ersatzteillieferung Herr Mustermann 25.10.2011 160,00 Erledigt
Serviceeinsatz Herr Mustermann 15.03.2012 775,00 Erledigt
Serviceeinsatz Ersatzteile Herr Mustermann 31.10.2011 1.757,00 Erledigt
Serviceeinsatz Herr Mustermann 10.11.2011 2.165,00 Erledigt
Serviceeinsatz, Ersatzteile Herr Mustermann 11.11.2011 1.801,00 Erledigt
Änderung Konstruktion, Service Herr Mustermann 25.11.2011 3.946,00 165,00 E Erledigt
Serviceeinsatz Herr Mustermann 25.11.2011 1.387,00 Erledigt
Serviceeinsatz Herr Mustermann 24.11.2011 600,00 Erledigt
Neuteil Herr Mustermann 22.12.2011 3.365,00 350,00 E Erledigt
Notreparatur Getriebewelle Herr Mustermann 20.11.2011 330,00 300,00 E Erledigt
Ersatzteillieferung Herr Mustermann 28.12.2011 2.355,00 Erledigt
Ersatzteillieferung Herr Mustermann 20.11.2011 285,00 Erledigt
Konstruktive Änderung Herr Mustermann 20.02.2012 3.970,00 220,00 E Erledigt
Serviceeinsatz Herr Mustermann 25.02.2012 1.135,00 Erledigt
4 Anhang
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