Geschäftsbericht 2008 Warnung! - Swatch Group

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Universo (10) www.universo.ch
Im ersten Halbjahr 2008 setzte die Universo ihre Aktivität im selben
Rahmen wie 2007 fort und konnte ein leicht höheres Ergebnis verzeichnen
als im Vorjahr, dies ungeachtet des bewegten Geschehens
auf den Weltmärkten. Diese positive Bilanz ergibt sich aus den
unablässigen Bemühungen des Marktführers für Uhrenzeiger, die
gesetzten Ziele zu erreichen. Dabei ging es vor allem um Qualitätssteigerung,
Inbetriebnahme neuer Produktionsmittel, Optimierung
der logistischen Abläufe und Einführung eines Internen Kontrollsystems
(IKS). Dank der kürzlich initiierten Selbstkontrolle kann zudem
garantiert werden, dass die mit sämtlichen Uhrenmarken – darunter
renommierte wie Breguet, Omega und Blancpain – festgelegten
Qualitätskriterien eingehalten werden.
Angelstein des Rufs für Qualität von Universo ist das Diamantieren,
das 2008 im Zentrum des Interesses stand. In der Abteilung Industrielles
Diamantieren konnte der Prototyp einer völlig neuen
Maschinengeneration eingeweiht werden, welche den heutigen
Park an Diamantiermaschinen aus den 1980er Jahren ablösen wird.
Angesichts der grossen Nachfrage wurden der Abteilung Einzelfertigung
mehrere Maschinen zur Verfügung gestellt. Hier setzte
man einen Multifunktions-Diamantierhobel prioritär für eine Entwicklung
von Omega ein.
Die Forschungs- und Entwicklungsarbeit wurde übrigens 2008
beträchtlich intensiviert, dies durch die Verstärkung der 2007
geschaffenen Projektgruppe und die Zusammenarbeit mit den
regionalen Ingenieursschulen. Automatisierung und Studium neuer
Werkstoffe wie Silizium und Keramik gehören bei Universo zu den
wichtigen Zukunftsthemen.
Nach intensivem Studium sämtlicher organisatorischen Abläufe
konnte 2008 ein weiteres grosses Projekt verwirklicht werden, nämlich
die Umstellung vom aktuellen Management-Informatiksystem
auf ein neues integriertes Programm.
Bestärkt durch ihre solide Struktur und unter der Voraussetzung,
dass das geschäftliche Umfeld ihrem Potential entgegenkommt,
blickt die Universo dem Jahr 2009, in dem sie im Juli ihr hundertjähriges
Bestehen feiern kann, mit Zuversicht entgegen, um ihre
Aufgabe als unumgänglicher Lieferant sämtlicher Uhrenmarken
wahrzunehmen.
Favre et Perret (11)
Der Hersteller von Uhrgehäusen für die Prestigemarken der Swatch
Group verzeichnete 2008 erneut ein Jahr des Wachstums, sowohl
bei den ausgelieferten Stückzahlen als auch bei der Bandbreite
der angebotenen Leistungen. Letztere betrafen vor allem die Entwicklung
von Produkten und Verfahren, aber auch die sehr hohen
Qualitäts standards, die den guten Ruf des Unternehmens begründen.
Abgesehen vom Know-how der Mitarbeiter bilden die Investitionen,
die getätigt wurden, um das Wachstum zu stützen und den
prestigeträchtigen und höchst anspruchsvollen Uhrenmarken die
erwartete Flexibilität und Reaktivität zu bieten, den Hauptschlüssel
für den Erfolg von Favre et Perret.
Im Berichtsjahr wurden für Entwicklung und Produktion neue Anlagen
in Betrieb gestellt. Parallel dazu begann die Giesserei mit der
Herstellung mehrerer Legierungen und startete ein Programm für
die Wiederaufbereitung der Edelmetalle. Da demnächst zusätz liche
Flächen zur Verfügung stehen werden, wird es möglich sein, die neuen
Entwicklungen sowohl vom Umfang wie von der Verschiedenartigkeit
und Komplexität her zu bewältigen.
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Neben neuen Verwirklichungen auf bestehenden Grundlagen für die
gesamte Kundschaft erweiterte Favre et Perret die Produktepalette
mit der Entwicklung und Fertigung neuer Gehäuse für die Breguet-
Modelllinien Classique, Reine de Naples, Marine und Héritage sowie
für eine Taschenuhr von Jaquet Droz. Ausserdem wurden mehrere
ehrgeizige Projekte für Produkte und Infrastrukturen in die Wege
geleitet, die ungeachtet des fordernden konkurrentiellen Umfelds
künftige Erfolge erwarten lassen.
Manufaktur Ruedin (12)
Dank der Integration von zusätzlichem Know-how und der Optimierung
der Produktion konnte die Manufaktur Ruedin 2008 die Marken
der Swatch Group wirksam unterstützen und ein zweistelliges
Wachstum verbuchen.
Der Spezialist für die Herstellung von Uhrgehäusen aus Metallen
und Hartwerkstoffen (Keramik, Hartmetall und Saphir) arbeitete
vorrangig für die Marken Breguet, Omega, Longines, Rado und
Jaquet Droz, indem er die von ihnen erwarteten Entwicklungen
erfolgreich realisierte. Das Unternehmen aus Bassecourt (Jura)
verstärkte seine Marktposition mit der industriellen Fertigung der
Gehäuse von Modellen wie der Aqua Terra von Omega, der T-Touch
von Tissot oder der True Chrono von Rado. Durch die Mitarbeit
an den Spezialkollektionen Beijing 2008 und der Seamaster Planet
Ocean Quantum of Solace war die Manufaktur Ruedin auch am Erfolg
von Omega bei so prägenden Ereignissen wie den Olympischen
Spielen in Peking und dem Erscheinen des neusten James-Bond-
Films beteiligt.
Dank den auf Flexibilität basierenden Wettbewerbsvorteilen und
engem Kundensupport kann Ruedin ihre Konkurrenzfähigkeit weiter
festigen und will sie durch die Entwicklung zusätzlicher herstellungstechnischer
Kompetenz steigern. Indem das Unternehmen die
Verbindungen mit den anderen Produktionsbetrieben der Swatch
Group nutzt, bietet Ruedin den Marken einen umfassenden Service
bei der Entwicklung und Fertigung von Uhrengehäusen.
Lascor (13)
Lascor steigerte 2008 sämtliche Produktionsvolumen und erweiterte
die Palette der Erzeugnisse vor allem im Bereich der Uhrgehäuse und
Armbänder aus Massivgold. Ermöglicht wurde dieses Ergebnis vor
allem durch die umfangreichen Investitionen in den Produktionsapparat,
dank denen die Kapazitäten in den Bereichen Fusion,
Legierungen, Metallbearbeitung, Lasergravur und Endbearbeitung
erhöht werden konnten. Mit einem rationelleren Management der
verfügbaren Produktionsflächen schuf Lascor die erforderlichen
Grundlagen für die von den Marken der Swatch Group geforderten
Kapazitätssteigerungen. Als privilegierter Lieferant und Partner
der Luxus- und Prestigemarken der Swatch Group konnte das in
Norditalien domizilierte Unternehmen auch die Nutzung der Rohstoffe,
das Qualitätsmanagement und die Lieferfristen optimieren.
Abkommen mit den Zollbehörden erlaubten schliesslich, die Verfahren
für die Kennzeichnung der in die Schweiz ausgeführten Stücke
aus Gold zu verkürzen und zu beschleunigen. Daraus ergaben sich
beträchtliche Einsparungen an Zeit und internen Kosten.