KONSTRUKTION & ENGINEERING - konstruktion.de

Spezial • HandHabungStecHnik
Die Saugdüse OVEM ist mit Luftsparschaltung
konstruiert und gehört zum energieeffizienten
Produkt- und Lösungsportfolio von Festo.
Rexroth eine rasche Projektierung und reduziere den Engineeringaufwand
um bis zu 80 Prozent. „Der Konstrukteur projektiert und
kombiniert webgestützt Elektromechanik und Pneumatik und verkürzt
die Montage der Handlingsysteme auch durch die Nutzung
von Easy-2-Combine mit den formschlüssigen Verbindungen“,
verweist der Manager darauf, dass so die Inbetriebnahme beispielsweise
von elektrischen Achsen nur noch wenige Minuten dauere.
Total Cost of Ownership im Blick
Ebenfalls die Gesamtbetriebskosten im Blick hat das Vakuum-
Technikunternehmen J. Schmalz. „Wir optimieren den Wirkungsgrad
unserer Vakuumerzeuger kontinuierlich“, beschreibt Walter
Dunkmann als Leiter Geschäftsentwicklungsprozess Vakuum-
Komponenten die Vorgehensweise von J. Schmalz. Das erreicht
das Unternehmen, indem es deren Leistungskennlinien verbessert
und sie an unterschiedliche Einsatzbereiche anpasst. Wichtig dabei
sei die Unterscheidung zwischen optimalem und tatsächlich benötigtem
Arbeitspunkt des Erzeugers. „Denn viel Saugleistung und
wenig Energiebedarf bei Atmosphärendruck bedeutet nicht automatisch
optimalen Energieverbrauch im Prozess“, so Dunkmann:
„Ein zweiter wesentlicher Punkt ist für uns, die Effizienz des gesamten
Vakuumsystems zu verbessern. Hierfür integrieren wir
Überwachungsfunktionen wie Condition Monitoring und Energy
Monitoring in die Vakuumerzeuger.“
Auch für Fipa spielt der effizientere Umgang mit Ressourcen bei
der Entwicklung neuer Komponenten für das Teilehandling eine
wichtige Rolle. „Wir bieten zum Beispiel für die Vakuumerzeugung
aus Druckluft Ejektoren mit Luftsparfunktion an“, führt Fipa-Produktmanager
Oliver Richter aus. Hier werde nur dann Druckluft
benötigt, wenn der Vakuumwert unter einen zuvor eingestellten
Schwellenwert abgefallen ist. Wird der Druck auf konstant 4 bar
geregelt, kann bis zu 97 Prozent der Druckluft gespart werden. Die
Geräte kommen insbesondere dann zum Einsatz, wenn Werkstücke
während Bearbeitungsprozessen mit Vakuum gehalten werden
müssen. Auch bei der Vakuumerzeugung mit Vakuumpumpen
und Seitenkanalverdichtern achte das Unternehmen darauf, dass
die Gerät die neue Energieeffizienzklasse IE 2 erfüllen.
122
3/2012
Leistungsstark, effizient und intelligent: Vakuumerzeuger
von Schmalz mit integrierten Condition-Monitoring- und
Energy- Monitoring-Funktionen.
Integrierte Mikroventile von Schunk gelten als energie-,
zeit- und kosteneffiziente Tempomacher in der
Kleinteilemontage.
Im Bereich der Greifertechnik setzt Fipa überwiegend Leichtbau-
Greiferkomponenten ein. Häufig kommen auch individualisierte
Greifsysteme zum Einsatz, die neben den klassischen Komponenten
aus Aluminium oder Edelstahl zunehmend Greifstrukturen aus sehr
leichten Hochleistungskunststoffen eingesetzt werden. „Durch die
Gewichteinsparung wird die Bewegungsgeschwindigkeit des Roboters
erhöht, und dadurch die Taktzeit verkürzt“, setzt Stephan Eifler,
bei Fipa als Produktmanager für die Greifertechnik zuständig, auf
weniger Gewicht. Gewichtsreduktion des Systems könne auch bedeuten,
dass ein kleinerer Roboter eingesetzt werde, der weniger
Energie verbraucht und auch weniger Platz benötige.
Wie viel Euro sparen Anwender im Maschinen- und Anlagenbau
wirklich bei der Umsetzung von Energieeffizienz-Maßnahmen?
„Wenn sich unser Kunde für eine Lösung von Festo entscheidet,
werden alle Komponenten aufeinander abgestimmt“, betont
Mario Ertner, zuständig für die Projektierung Handhabungstechnik
bei Festo. Das bedeute, dass der Motor und das Getriebe zur
elektrischen Achse, die Controller zum Motor passten. „Wir stellen
dies mit unserer Erfahrung, sowie der Auslegungssoftware „Positioning
Drives“ sicher, die die Auslegung eines optimal aufeinander
abgestimmten Systems erlaubt“, so Ertner. Dazu sei es unerlässlich,
die Anforderungen der Kunden in Bezug auf die Applikation und
den Umgebungsbedingungen in die Anwendung einfließen zu lassen.
So sparten Anwender 73 Prozent Energie bei Vakuumhandlings,
deren Saugdüsen sich einer Luftsparschaltung bedienen.
Große Ersparnisse von bis zu 32 Prozent bringe beispielsweise das
Verkürzen der Schlauchlängen in der Kleinteilemontage und Elektronik,
denn bei jeder Betätigung eines pneumatischen Antriebs
muss die dazugehörige Verschlauchung ebenso be- und entlüftet
werden. Die Verkürzung zwischen Ventil und Zylinder um die
Hälfte sorge für diese Werte.
Die Herausforderungen für die Handlings-Branche liege in der
weiteren Standardisierung des Programms. Immer wichtiger würden
auch Inbetriebnahmen und kundengerechter Service nach der
Auslieferung, so der Festo-Projektleiter. „Wir gehen davon aus,
dass sich die Entwicklung von energiesparenden Produkten fortsetzen
wird“, blickt Oliver Richter von Fipa in die Zukunft. Denn es