KONSTRUKTION & ENGINEERING - konstruktion.de
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Bild: DMG<br />
-steuerung sind nicht notwendig. Diese Lösung<br />
ist nicht zuletzt dank <strong>de</strong>r Offenheit <strong>de</strong>r Sinumerik-CNC<br />
möglich. Um das Einrichten <strong>de</strong>r Maschine<br />
beson<strong>de</strong>rs einfach zu gestalten, haben<br />
Siemens-Ingenieure diverse Messfunktionen im<br />
JOG-Betrieb (Einrichten) verbessert.<br />
80bit Nano Genauigkeit und<br />
Sinumerik MDynamics<br />
Bei <strong>de</strong>r Bearbeitung von Zahnersatz ist hohe<br />
Genauigkeit und Oberflächengüte von großer<br />
Be<strong>de</strong>utung. Die mo<strong>de</strong>rne Prozessortechnik und<br />
Softwarearchitektur <strong>de</strong>r Sinumerik 840D sl gewährleistet<br />
dies. Sie sind nicht zuletzt auch Basis<br />
<strong>de</strong>r 80bit-Nano-Genauigkeit, die nicht nur in<br />
<strong>de</strong>r CNC son<strong>de</strong>rn auch im Sinamics-Antrieb erreicht<br />
wird. So schließen die Siemens-Ingenieure<br />
Rundungsfehler in <strong>de</strong>r Software aus und gewährleisten<br />
Präzision in <strong>de</strong>r Bahnführung. Dies<br />
spiegelt sich in maximaler Werkstückgenauigkeit<br />
wi<strong>de</strong>r. Ein weiteres Feature <strong>de</strong>s Sinumerik-<br />
MDynamics sorgt für die im Dentalbereich<br />
ebenso wichtige hohe Oberflächengüte: Basis<br />
dieses Technologiepakets ist die neue Bewegungsführung<br />
Advanced Surface, die unter an<strong>de</strong>rem<br />
eine optimierte „Look-ahead-Funktion“<br />
und einen neuen Kompressor beinhaltet. Dank<br />
dieser Innovationen lassen sich reproduzierbare<br />
@<br />
Ergebnisse mit exakter Konturgenauigkeit und<br />
in hoher Bearbeitungsgeschwindigkeit erzielen.<br />
Eine intelligente Ruckbegrenzung schont die<br />
Mechanik <strong>de</strong>r Maschine und ermöglicht trotz<br />
höchster Dynamik ein sanftes Beschleunigen<br />
und Abbremsen <strong>de</strong>r Achsen. Positiver Nebeneffekt:<br />
Die Maschine wird geschont und ihre Lebensdauer<br />
verlängert.<br />
Advanced Surface beinhaltet noch einen weiteren<br />
wesentlichen Fortschritt: die automatische<br />
Harmonisierung <strong>de</strong>r Geschwindigkeitsprofile<br />
benachbarter Fräsbahnen. Dies führt zu bestmöglicher<br />
Oberflächenqualität beim Vorwärts-/<br />
Rückwärts-Abzeilen von Konturen und Freiformflächen.<br />
War dieser Beitrag für Sie nützlich?<br />
Schreiben Sie uns<br />
Ihre Meinung an leser@<strong>konstruktion</strong>.<strong>de</strong><br />
www.xing.com/net/ke<br />
@<br />
Maschinenbau & Zukunft • MediZintechnik<br />
Technik im Detail<br />
Aktuell informiert: via SMS, E-Mail o<strong>de</strong>r Vi<strong>de</strong>oüberwachung<br />
Dank <strong>de</strong>m in CAMFlow V7 integrierten Job Management sind die Mitarbeiter <strong>de</strong>r Zahnlabore<br />
je<strong>de</strong>rzeit in <strong>de</strong>r Lage, sich einen Überblick über die laufen<strong>de</strong>n Programme mit Status <strong>de</strong>r<br />
Bearbeitung und Restlaufzeit zu verschaffen. Die zu<strong>de</strong>m vorhan<strong>de</strong>ne Überwachungsfunktion<br />
erleichtert es, die Maschinen auch in <strong>de</strong>r Nacht und am Wochenen<strong>de</strong> zu betreiben. Die<br />
Überwachung berücksichtigt je<strong>de</strong> einzelne Komponente <strong>de</strong>r Prozesskette. Der verantwortliche<br />
Bediener muss dabei nicht ständig vor Ort, son<strong>de</strong>rn lediglich in Bereitschaft sein. So<br />
kann er sich via E-Mail o<strong>de</strong>r SMS über <strong>de</strong>n Maschinen- und Auftragsstatus informieren und<br />
im Störfall sofort benachrichtigen lassen. Eine optionale Vi<strong>de</strong>oüberwachung sorgt für zusätzliche<br />
Prozesssicherheit.<br />
@ www.facebook.com/ke.next<br />
Autor Sabine Fietz, Business Manager<br />
Medical Device Industry,<br />
Siemens AG<br />
Drive Technologies,<br />
Motion Control Systems<br />
Mit „CAMFlow V7“ behalten<br />
Zahntechniker <strong>de</strong>n<br />
Überblick. Diese Software<br />
für Worfklowmanagement<br />
von Millhouse läuft auf<br />
einem PC und gestaltet <strong>de</strong>n<br />
Umgang mit <strong>de</strong>r<br />
hochleistungsfähigen CAD/<br />
CAM/CNC-Prozesskette<br />
übersichtlich und effizient.<br />
Das bleibt hängen<br />
Auch die Automatisierung von Ein-<br />
■ zelteilen ist dank mo<strong>de</strong>rner Bearbeitungsmaschinen<br />
mit Sinumerik<br />
840D-Steuerung möglich<br />
CAMFlow V7 ist eine Branchenlö-<br />
■ sung, die sämtliche Leistungsmerkmale<br />
von Hyper<strong>de</strong>nt und Sinumerik<br />
840D sl nutzt<br />
Die Software für Workflowmanage-<br />
■ ment gestaltet <strong>de</strong>n Umgang mit<br />
<strong>de</strong>r hochleistungsfähigen CAD/<br />
CAM/CNC-Prozesskette übersicht-<br />
lich und effizient<br />
Sie lässt sich intuitiv vom PC aus be-<br />
■ dienen<br />
Dank CAMFlow V7 wird eine best-<br />
■ mögliche und Kosten einsparen<strong>de</strong><br />
Materialnutzung erreicht<br />
Die Maschine lässt sich direkt über<br />
■ CAMFlow V7 steuern<br />
Die Mitarbeiter haben je<strong>de</strong>rzeit <strong>de</strong>n<br />
■ Überblick über <strong>de</strong>n Status quo <strong>de</strong>r<br />
Bearbeitung<br />
Der verantwortliche Bediener muss<br />
■ nicht ständig vor Ort sein. Er wird<br />
im Störfall sofort benachrichtigt<br />
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