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Dank der übergreifenden Systemarbeit kann Krones ein
schnittstellenfreies Gesamtkonzept von Prozess- und
Fülltechnik zur Produktion und Abfüllung von fruchtstück-
und fruchtfaserhaltigen Getränken bieten.
Homogenität des Produkts
Ein wichtiger Aspekt bei der Fruchtdosage ist die Homogenität des
Produkts. Denn die Füllgenauigkeit des Fruchtanteils im Endprodukt
hängt im Wesentlichen von der Homogenität der Fruchtkonsistenz
ab, kann von schnell sinkenden oder steigenden Partikeln
oder unzureichender Entgasung stark beeinflusst werden. Um die
Homogenität zu gewährleisten, wurde ein nebenstehender Tank
mit Rührwerk eingesetzt. Von dem Tank aus fließt das Produkt
durch entsprechend dimensionierte Rohre über einen Verteiler zu
einem Ventilträger, der über einen Ringkanal verfügt. Durch die
geeigneten Querschnitte befindet sich das Produkt immer in Bewegung.
So wird eine Entmischung vermieden, wie sie oft in großen
Behältern zu beobachten ist.
Ein großer Vorteil des Systems ist, dass der Dosierfüller selbst
über kein zusätzliches Messgerät verfügen muss. Vielmehr wird die
gesamte Füllmenge im anschließenden Wägezellenfüller gemessen,
in dem der fruchtzellenfreie Saft abgefüllt wird. Die abgefüllte
Saftmenge hängt also von der Menge des vordosierten Fruchtanteils
ab, die während der Produktion ständig optimiert wird.
Vorteile für Anwender:
■ Am Touchscreen kann ständig kontrolliert werden, was über
welche Vordosageorgane dosiert wurde beziehungsweise wie
hoch die Standardabweichung beim Vordosieren liegt.
■ Jedes Organ wird automatisch korrigiert, falls sich beispielsweise
die Viskosität des Produkts über den Produktionszeitraum
verändert oder das Ventil auf Grund von Verschleiß eine andere
Schaltcharakteristik aufweist.
Branche & anwendung • nahrungsmittel & Verpackung
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■ Die finale Standardabweichung des Endprodukts liegt niedriger,
da der nachfolgende Wägezellenfüller die Variation der
Vordosage ausgleicht.
■ Fehlfüllungen werden vom Wägesystem erkannt. Der Anwender
kann über die weitere Vorgehensweise entscheiden, zum
Beispiel Grenzen für Überfüllung oder Unterfüllung festlegen
und dann die entsprechenden Flaschen ausschleusen.
■ Liegt in einem Ventil die Korrektur im Vergleich zu anderen
Ventilen zu hoch, kann der Bediener darauf hingewiesen werden,
dieses Ventil zu überprüfen.
Im Vergleich zum Kolbenfüller konnte für die Konstruktion eine
sehr leichte Bauweise gewählt werden, da bei weitem nicht so hohe
Kräfte wie beim Kolbenfüller auf das Karussell wirken. Großer
Wert wurde auch auf eine bedienerfreundliche Wartung gelegt.
Die komplette Einheit von Dosageblock und Hubelement kann mit
lediglich zwei Schrauben aus dem Füller entfernt werden. Diese
Einheit kann dann in der Werkstatt überholt werden, während der
Füller mit dem Ersatzventil weiterfüllt. n
Anuga FoodTec, Halle 6.1 Stand B020/C029
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Autor Stefan Pöschl, Gruppenleiter
Fülltechnik-Entwicklung bei der Krones
3/2012 87