La innovación en el sector textil-confección de - vicepresidencia.gva ...

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en especial para las grandes empresas, lo habitual es mantener una reducida rotación de clientes, ya
que lo normal es que éstos no tomen sus decisiones de compra exclusivamente por el precio, sino
que otras cuestiones como la estabilidad en los aprovisionamientos y, sobre todo, el servicio y ajuste
productivo personalizado, tienen una incidencia muy elevada en éstas.
Los ciclos de vida de estos productos cambian, dependiendo del uso del hilo tras su procesado. Por
una parte, existe una amplia gama de productos básicos con una duración de entre 5 a 10 años, en
los que únicamente se cambia de color atendiendo a las tendencias existentes en el mercado. Los
productos de fantasía, por su parte, tienen una duración máxima de 2 años, pues están más expuestos
a factores como la moda y el diseño. En otros casos el producto tiene, incluso, un ciclo de vida más
corto, apenas 5 ó 6 meses, sobre todo cuando se destinan a grandes cadenas especializadas que
renuevan sus colecciones cada 25 ó 30 días.
7.5.1.2. Acabados
Las actividades de acabados ocupan un papel central en la cadena productiva, al ser las que incorporan
aquéllos procesos que confi eren las características diferenciales a los productos acabados, desde
la tintura a la estampación, pasando por algunos procesos especiales de recubrimiento (ignífugo,
hidrófobo, etc.) para el segmento técnico. Este tipo de empresas son relativamente más grandes,
puesto que sus procesos requieren una mayor utilización de mano de obra y, además, su instalación
ha estado más controlada debido a sus necesidades hídricas y los vertidos que efectúan. De hecho,
las empresas más grandes de la industria textil-confección valenciana se ubican en este sector, entre
las que destaca Colortex (Ontinyent), con unos 500 trabajadores.
En este caso, al igual que en la industria de hilados, existen muchas empresas especializadas en
procesos concretos dentro de la actividad de ennoblecimiento, aunque la tendencia mostrada por las
empresas líderes en los últimos años se ha orientado a integrar servicios de mayor valor añadido para
el cliente, como el diseño. De este modo, al margen cuestiones tradicionales como el desarrollo de un
color, una combinación de colores, un fi jador, un apresto, etc., el cliente en la actualidad puede acudir
con la idea de un producto en la cabeza, para que los servicios de diseño y dibujo la desarrollen, y
posteriormente se apliquen las pertinentes operaciones de acabado. La extensión de este tipo de
servicios es un factor más de fi delización del cliente que, normalmente, no busca en las empresas de
acabados el precio y suele presentar una relación más o menos estable con éstas.
La extensión de estos servicios personalizados y la creciente importancia de las fases de diseño, ha
supuesto también un cambio radical en la orientación de la actividad. La cuestión es que si hasta
ahora aspectos como el conocimiento de los productos químicos, los colorantes, o los procesos de
estampación adecuados para obtener la mejor calidad funcional y estética en los tejidos constituía la
función básica de esta actividad, hoy día algunas empresas líderes desarrollan sus propios muestrarios,
con lo que los ciclos de vida de los procesos desarrollados en su obtención, se ven más expuestos a
los cambios cíclicos de temporada.
Esta nueva forma de funcionamiento implica un mayor esfuerzo innovador, puesto que lo normal
es que de cada muestrario que se presenta cada medio año, tan solo entre el 20 y el 25% del mismo
permanezca para otras temporadas. Además, muchas de estas empresas, están realizando un esfuerzo
adicional para adaptarse a las demandas del segmento técnico, en el que pueden desempeñar un papel
fundamental, debido a la gran cantidad de operaciones que confi eren esta naturaleza a los tejidos,
que se desarrollan en los procesos de acabados (laminados y recubrimientos, principalmente).
Por lo que respecta a la tecnología, estas empresas suelen incorporar maquinaria muy moderna,
aunque su renovación se ha frenado con la actual situación de crisis. Los proveedores generalmente
se ubican en países como Alemania, Italia, Suiza, Austria y España, aunque el mantenimiento y los
ajustes puntuales se efectúan internamente. Estos procesos entendidos como parte del know-