La innovación en el sector textil-confección de - vicepresidencia.gva ...

ellos se pueden distinguir:
- Tratamientos Previos: son el conjunto de operaciones que se realizan sobre las materias
textiles antes de la tintura o la estampación, para eliminar las impurezas que las acompañan
para evitar tinturas o estampaciones desiguales. Estos tratamientos previos son distintos según
el tipo de fi bra que se trate, la forma en que se encuentre (fl oca, hilo o tejido) y las impurezas
que contenga.
- Tintura: La tintura tiene por objeto dar color a los productos textiles. Es un conjunto de
fenómenos físico-químicos por los cuales un colorante en disolución o dispersión se acerca
a la fi bra, se deposita en su superfi cie (adsorción) penetra en su interior (absorción) y se
fi ja, presentando cierta resistencia a salir al exterior. Cada fi bra se tinta con un colorante en
concreto.
- Estampación: Tiene por objeto colorear, con uno o varios colores, determinadas zonas de un
tejido con un dibujo o motivo concreto.
- Aprestos y Acabados Convencionales: Los aprestos y acabados son el conjunto de
operaciones que se efectúan sobre el tejido al objeto de mejorar su aspecto y propiedades
fi nales. Entre los aprestos destacan los utilizados para evitar el encogimiento del tejido y la
formación de arrugas. Entre los acabados, por su parte, los procesos más representativos son
los siguientes:
- Calandrado: Tiene por objeto planchar y dar brillo al tejido.
- Perchado: Tiene por objeto producir una capa de pelo en la superfi cie del tejido, y se consigue
con el arranque parcial de fi bras de trama.
- Tundido: Se lleva a cabo para eliminar las fi bras que sobresalen del tejido o igualar la altura del
pelo que se obtiene en el perchado.
- Ensanchado: Se realiza para dar el ancho defi nitivo al tejido.
- Recubrimiento y Laminado de Tejidos: Este proceso de acabado es utilizado para dotar a
los tejidos convencionales de propiedades técnicas elevadas para ser utilizados en diversos
ámbitos de aplicación de los tejidos técnicos. Entre este tipo de procesos destacan la
impermeabilización (tanto al agua, como al viento), la impregnación (con aprestos biocida,
fl uorados, amoníaco, etc.), el metalizado, la ignifugación, etc.
El hecho de que esta actividad realice la mayoría de sus procesos en húmedo hace que también
se la conozca como industria del “ramo del agua”. En la actualidad, las exigencias de la legislación
medioambiental europea obligan a depurar el agua utilizada en sus procesos, ya sea bien mediante
instalaciones propias o mediante el vertido a redes de saneamiento que confl uyen en depuradoras
municipales, pagando el correspondiente canon. Esta situación explica la tendencia natural a su
concentración en torno a grandes aglomeraciones de industrias textiles y que, en los últimos años,
parte de las innovaciones de los productos empleados se hayan encaminado a reducir los niveles de
contaminación hídrica. Un problema adicional, en este momento, es que la traslación de actividades
al textil-técnico, muy intensivas en el uso de productos químicos, aunque coloca a esta actividad en
una posición determinante, dada la gran cantidad de procesos técnicos que confl uyen en la misma,
probablemente requerirá de depuradoras más potentes que permitan reducir el incremento de
estas sustancias nocivas para el medio ambiente. Si tenemos presente, por ejemplo, que en el caso
valenciano esta instalación es tardía, la consolidación de los textiles técnicos podría suponer dejar
altunas de las depuradoras obsoletas con períodos de vida útil muy cortos.
Finalmente, el ciclo manufacturero textil se cierra con los procesos de confección que son los
encargados de transformar el tejido en un output o producto fi nal. El proceso de confección es
normalmente seriado y posee características propias y diferenciadas del resto de procedimientos
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