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Ouro<br />

O cadinho de ouro comparado com os cadinhos mencio<strong>na</strong>dos acima, suporta menor<br />

t<strong>em</strong>peratura, seu ponto de fusão é de 1050 0 C , é um metal quimicamente resistente.<br />

Os sist<strong>em</strong>as experimentados neste tipo de cadinho foram: TeZnNa, TeZnLiBiCsCl, e<br />

TeZnNaBiCsCl, a t<strong>em</strong>peratura de fusão foi de 800 0 C durante 2 horas. Em todos os casos os<br />

vidros resultantes foram transparentes s<strong>em</strong> cor, s<strong>em</strong> presença de cristalização, suportando<br />

até 10% mol de Na2O e Li2O. Este cadinho foi usado até o fi<strong>na</strong>l do trabalho <strong>da</strong> <strong>tese</strong>.<br />

Limpeza do cadinho<br />

Ca<strong>da</strong> um dos cadinhos usados necessitou de limpeza especial antes de seu uso: Os cadinhos<br />

de alumi<strong>na</strong> foram fervidos <strong>em</strong> água destila<strong>da</strong> por uma hora, depois levados <strong>em</strong> ultra-som<br />

<strong>em</strong> água destila<strong>da</strong> por 2 horas, fi<strong>na</strong>lmente foram secados <strong>em</strong> estufa por 12 horas a 150 0 C.<br />

Estes cadinhos foram usados só uma vez e logo jogados no lixo.<br />

Já os cadinhos de plati<strong>na</strong> e ouro, foram usados para várias provas, por tal motivo foi<br />

necessário r<strong>em</strong>over o fundido acumulado, para isto foi necessário deixar o cadinho <strong>em</strong> uma<br />

solução de HF por 18 horas, posteriormente lavados e colocados <strong>em</strong> ultra-som por 2 horas<br />

<strong>em</strong> uma solução de HF diluí<strong>da</strong>. Após ter sido devi<strong>da</strong>mente lavados com água destila<strong>da</strong> e<br />

secos por 2 horas a 150 0 C <strong>na</strong> estufa puderam ser usados de novo.<br />

Forno<br />

Inicialmente os vidros foram fabricados <strong>em</strong> condições atmosféricas normais num forno de<br />

resistência que tinha muitos anos de uso, porém, sua condição não era muito boa,<br />

contami<strong>na</strong>ndo assim o vidro. Posteriormente necessitamos um forno onde foi possível<br />

controlar as condições de atmosfera, pressão e t<strong>em</strong>peratura. Nessas condições de fusão<br />

pod<strong>em</strong>os fabricar os vidros livres de radicais OH-, responsáveis por uma ban<strong>da</strong> larga de<br />

absorção <strong>na</strong> faixa entre 2.8 e 3.5 µ m- 1 , anulando qualquer <strong>em</strong>issão nesse comprimento de<br />

on<strong>da</strong>.<br />

Devido a este fato utilizamos um forno de resistência marca LINDBERG, que contém um<br />

tubo de sílica de alta pureza (Heraeus) de 7 cm de diâmetro. que atravessa o interior do<br />

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