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Figura 3.45 Curvas de Absorção das amostras dos vidro TeZnLiBiCsCl-d
dopadas com íons de Tm 3+ e as respectivas transições. 189
Figura 3.46 Espectroscopia infravermelho de lâmina na região do espectro da
presença das bandas dos íons OH, para os vidros do sistema TeZnLiBiCsCl. 192
Figura 3.47 Perda de peso em função do tempo de ataque em meios ácido
(pH=1), neutro (pH=5) e básico (pH=13), à temperatura de 60 o C. 193
Figura 3.48 (a) Extrusão direta de barras, (b) extrusão direta de tubos e (c)
extrusão indireta. (1) bloco de vidro a ser extrudado, (2) pistão, (3) “die”, (4)
produto extrudado, (5) termopar, (6) espira indução de alta freqüência e (7)
mandril para tubos. 49 198
Figura 3.49 Curva da viscosidade em função da temperatura para um vidro
soda-lime onde se ilustram as faixas: de assopramento (b), extrusão (p) e
puxamento (d). Também observa-se a faixa em que ocorre o processo de
cristalização (D). 49 199
Figura 3.50 Velocidade de extrusão v em função da diferença de pressão
entre as extremidades do “die” ∆p. Parâmetros de extrusão: temperatura =
680 o C; viscosidade = 10 7,67 Poise, diâmetro do “die” = 4 mm; o
comprimento do die = 10 mm. Linhas tracejadas e pontilhadas são teóricas,
correspondentes a teoria desenvolvida por Poiseuille-Hagen. As curvas 1, 2 e
3 são curvas experimentais obtidas para “dies” de diferentes materiais, isto é,
ligas à base de níquel, nitreto de boro e grafite, respectivamente. 49 200
Figura 3.51 Torre de puxamento adquirida após instalação no laboratório. 201
Figura 3.52(a) Secção reta da fibra óptica ilustrando a circularidade perfeita
sem a ocorrência de formas alongadas muito comuns com outros métodos de
puxamento. 202
Figura 3.52(b) Secção longitudinal das fibras ópticas após processo de
extrusão. 203
Figura 3.53 Modificações realizadas na extrusora para aplicação de
recobrimento na fibra óptica. Em (1) câmara de extrusão, (2) sistema de
eliminação de O 2 com He, (3) Lâmpada ultravioleta e (4) sistema funil de
aplicação de recobrimento. 204
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