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61na quantidade necessária e no momento necessário” (SALERNO, 1985, p.191). Destaforma os desperdícios de trabalho e de material são reduzidos. No JIT estabelece-sealgumas metas de produção, tais como: lote unitário, zero defeitos, zero estoque, zeroset up e zero lead time. É evidente que nenhuma empresa conseguiria atingir tais metas,mas essas são estabelecidas para motivar a melhoria no processo. Para a coordenaçãodas ordens de produção nos tempos certos se utiliza os Kanbans (cartões ou placas), queindicam ao operador o que fazer, em que quantidade e onde colocar.A flexibilidade do processo é garantida pela organização dostrabalhadores em células (ilhas) de produção. Essas são projetadas a partir da tecnologiade grupos (agrupamento de família de peças ou produtos). A idéia é reagrupar asmáquinas de um determinado tipo de peça ou produto, para dar agilidade no processo defabricação. Nestas células o trabalho é organizado em equipes que assumemresponsabilidades sobre um conjunto de atividades do processo, ou seja, todos sãoqualificados para desenvolver todas as tarefas da célula. Existe um líder que, além derealizar as operações com os demais, coordena os trabalhos e substitui trabalhadoresausentes. Caso um operador em um processo posterior estiver atrasado, outros deverãoajudá-lo. Quando sua área voltar à normalidade, todos voltam aos seus devidos lugares.E ainda, para estas equipes acrescenta-se às operações dos postos, pequenos consertos einspeção de qualidade. Não necessitando mais de operários especialistas, mas sim deoperários polivalentes (SALERNO, 1985; MARX, 1997; FLEURY e FLEURY, 1997).SALERNO (1985) aponta que o sentido de polivalência 13 dos operáriosno modelo japonês, é de poderem operar mais de um tipo de máquina simultaneamente,possibilitando às empresas: a) eliminar estoque e esperas entre processos, à medida queum operário execute várias operações consecutivas; b) intensificar o trabalho, fazendocom que diminua o número de trabalhadores necessários, via eliminação dos temposmortos entre operações; c) dar mobilidade à mão-de-obra, podendo ser deslocada à13 Ao contrário da polivalência, a politecnia, segundo SAVIANI (1989), literalmente, significariamultiplicidade de técnicas, e daí o risco de se entender esse conceito como a totalidade das diferentestécnicas fragmentadas, autonomamente consideradas. A noção de politecnia diz respeito ao domínio dosfundamentos científicos das diferentes técnicas que caracterizam o processo de trabalho produtivo. Naqual eles aprendem praticando, mas ao praticar vão dominando de uma forma cada vez mais aprofundadaos fundamentos, os princípios que estão diretos e indiretamente na base desta forma de organizar otrabalho. O conceito de formação politécnica é utilizado na formação dos membros de EES, como podeser observado no capítulo 3.