Hochleistungs-Flachschleifen

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Trotz des hohen Leistungsbedarfs für das Überwinden des Bremseffekts
beim HEDG liegt der Energiebedarf für das Zerspanen von 1 mm'
Werkstoff viel niedriger als beim konventionellen Tiefschleifen. Bild 6.3
zeigt den spezifischen Energieverbrauch für das Schleifen von ähnlichen
Nuten beim konventionellen Tief- und beim HEDG-Schleifen. Beim
konventionellen Schleifen sind wegen geringerer Schnittgeschwindigkeit
und wegen der Verwendung von Emulsion als Kühlschmierstoff die
Brems- und Leerlaufleistung zwar viel geringer als beim HEDG-Schleifen.
Trotzdem bleibt der spezifische Energiebedarf für das HEDG-
Schleifen viel geringer und beträgt nur ca. 6 % des Energiebedarfs beim
konventionellen Tiefschleifen. Der geringere Energiebedarf ist ein
weiterer Vorteil des Hochleistungsschleifens und auch einer der Gründe
für das Ausbleiben thermischer Schädigungen am Werkstück.
150
W
J/mm 3
125
~
Cl 100 ~ cuccu
- cu
75
Schleifscheibe
bez .Zeitspanu ngsvolume n
Zustellung
Sc hni tt ge sc hwi ndig ke il
KOhlschmie,slofl
:ABOEVCF
:O'w .4 mm'/(mm.s)
r a , ,.,. 4 mm
:vc a 30 m/s
:Emulsion 3°/.
:c
0
cn
cu
s:
0
CI)
50
-N
cuo,
25
Schleifscheibe
bez .Zeit spanu ngsvolumen
Zuslellung
Sc hn i tt g es c hw i ndig keil
KOhlschmie,slolf
:8252 GSS
:O'w - 3000 mm'/(mm.s)
:a. "'"6 mm
:vc - IBO m/s
:SchleilOI
cn
o
Konventionelles
Tiefschleifen
7.05
Hochleistungsschleifen
Bild 6.3: Vergleich des spezifischen Energieverbrauchs beim konventionellen
Tiefschleifen und beim Hochleistungsschleifen