Hochleistungs-Flachschleifen

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niedriglegierte Vergütungsstahl 42CrMo4 in normalisiertem Zustand und
der Einsatzstahl 16MnCr5 in unbehandeltem Lieferzustand bei zwei
unterschiedlichen Werten des bezogenen Zeitspanungsvolumens Q'w =
100 und 200 mm 3 /(mm. s) geschliffen. Die Temperatur wurde wieder an
fünf verschiedenen Stellen der Kontaktzone gemessen.
Wie schon bei den vorherigen Ergebnissen, sinkt die Temperatur mit
steigendem bezogenen Zeitspanungsvolumen infolge der höheren Werkstückgeschwindigkeit
ab. Bei beiden bezogenen Zeitspanvolumina liegt
beim Werkstoff 42CrMo4 die Temperatur niedriger als bei 16MnCr5, was
auf die günstigere Schleifbarkeit des niedriger legierten Stahls zurückzuführen
ist.
6.6 Abhängigkeit der Eigenspannung von den Schleifbedingungen
Maßhaltigkeit, Formhaltigkeit und Oberflächenrauheit sind die üblichen
Kriterien für die Qualitätsbeurteilung eines bearbeiteten Bauteiles. In
vielen Fällen reichen diese Eigenschaften für die Qualitätssicherung aus,
jedoch für hochbeanspruchte oder kritische Bauteile charakterisieren sie
nur die Geometrie und sagen nichts aus über die Beeinflussung der
physikalischen Eigenschaften, die durch Bearbeitung verändert werden.
Das Schleifen - meist das letzte Bearbeitungsverfahren - verändert die
vorhandenen Eigenspannungen, die durch vorherige Bearbeitungsverfahren
oder Härten in den Werkstoff eingebracht worden sind.
Kenntnisse über den Eigenspannungszustand können in vielen Fällen
genauere Aussagen über die physikalischen Eigenschaften des Bauteiles
und über Einflüsse der Bearbeitungsverfahren liefern als Temperaturmessungen
oder metallographische Untersuchungen. Daher ist die Messung
der Eigenspannung, besonders um gezielt Eigenschaften in das Werkstück
zu induzieren, unverzichtbar. Da die röntgenographische Spannungsanalyse
die Eigenspannung in einer dünnen Randzone (Eindrlngtiefe der
Röntgenstrahlen in Stahl 5 + 10 11m) erfaßt, und die Reichweite der
Schleifeigenspannung in der gleichen Größenordnung liegt, ist dieses
Meßverfahren hierfür besonders geeignet.