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Hochleistungs-Flachschleifen

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Die beim <strong>Hochleistungs</strong>schleifen erreichten Oberflächen-Rauheitswerte<br />

beim Einsatz von CBN- und Korundscheiben entsprechen den Werten des<br />

konventionellen Schleifens. Der Anstieg der Rauheitswerte, der durch<br />

Zunahme der Werkstückgeschwindigkeit beim <strong>Hochleistungs</strong>schleifen<br />

verursacht wird, wird zum Teil durch große Zustellung und Schnittgeschwindigkeit<br />

kompensiert. Somit können mit etwa 100fachem<br />

bezogenen Zeitspanungsvolumen beim <strong>Hochleistungs</strong>schleifen ähnliche<br />

Rauheitswerte erreicht werden wie beim konventionellen Schleifen.<br />

Durch den Einsatz spezieller Techniken (Touchieren der Schleifscheibe<br />

mit einem Diamantwerkzeug) sind für die Werkstückrauheit beim<br />

<strong>Hochleistungs</strong>profilschleifen auch deutlich niedrigere Werte (R, = 2 + 4<br />

um) zu erzielen.<br />

Bild 6.14 stellt einen Vergleich der Oberflächenrauheitswerte für eine<br />

galvanisch gebundene CBN-Schleifscheibe vor und nach dem Touchieren<br />

dar. Sie wurde mittels einer Diamant-Abrichtrolle um einen Betrag von<br />

chleitscheioa<br />

Schnittgeschwindigkeit<br />

Werkstückgeschwindigkeit um a:<br />

Zustellung<br />

cd<br />

Kühlschmierung<br />

a:<br />

Schleifverfahren<br />

15<br />

.c<br />

-.a;<br />

25<br />

10<br />

5<br />

0<br />

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Ra Rz Rt<br />

Bild 6.14: Vergleich der erzeugten Oberflächenrauheitswerte einer<br />

touchierten und einer nicht touchierten CBN-Schleifscheibe

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