Hochleistungs-Flachschleifen

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des Schmitt-Triggers und erzeugt das Ausgangssignal. Letzteres wird in
ein Ton- und Lichtsignal umgewandelt und zeigt den ersten Kontakt an.
Es ist vorgesehen, den Ausgang an die Steuerung des Abrichtgerätes
oder die Schleifmaschine zwecks Bestimmung des weiteren Ablaufs des
Touchiervorgangs anzuschließen.
Mit Hilfe von Kraftmeßdosen, die bei rotierenden Abricht-
(Touchier-)Werkzeugen zur Erfassung der Touchierkräfte eingesetzt
werden, kann ein sehr kleiner Kraftanstieg von 1 N festgestellt und
gemessen werden. Somit könnten auch Kraftmeßdosen als Alternative zu
Sensoren zur Bestimmung des ersten Kontaktes eingesetzt werden.
Weitere Schnitterkennungsmöglichkeiten bieten Thermo- und Lichtsensoren.
Durch den Temperaturanstieg in der Kontaktzone wären Infrarot-
Thermosensoren bei entsprechender meßtechnischer Signalverarbeitung in
der Lage, den ersten Kontakt zu bestimmen.
Ein weiteres Problem des Touchierens ist der bisherige Informationsmangel
über das optimale Werkzeug. Zur Zeit werden meist Mehrkornabrichter
als nichtrotierende Werkzeuge zum Touchieren von CBN-Schleifscheiben
eingesetzt. Diese Werkzeuge verschleißen sehr schnell und sind
nicht in der Lage, genaue Touchierbeträge einzuhalten. Die PKD-Blöcke
(polykristalliner Diamant) sind wegen ihres geringeren Verschleißes
günstigere Touchierwerkzeuge als Mehrkornabrichter. Bild 4.11 zeigt das
Kernstück einer Vorrichtung zum seitlichen Touchieren (Kalibrieren) von
CBN-Schleifscheiben. Es sind zwei runde PKD-Blöcke als Werkzeug zu
erkennen.
Geeignetere Touchierwerkzeuge wären Diamantscheiben oder -rollen, die
einen geringeren Verschleiß und eine wesentlich größere Lebensdauer
erwarten lassen.
Zusammengefaßt ermöglicht das Touchieren eine bessere Ausnutzung von
CBN-Schleifwerkzeugen. Die Standzeiten von einschichtigen CBN-
Schleifscheiben, .die ihre Schneidfähigkeit verloren haben, könnten sich
durch das Touchieren erheblich verlängern. Für galvanisch gebundene