Hochleistungs-Flachschleifen

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1 = 0,1: Dieser ebenfalls analytisch definierte Koeffizient berücksichtigt
den Einfluß der Schneidenverteilung (Anzahl und
Form) auf die Wärmeentwicklung. Unter den Bedingungen
guter thermischer Schleifbarkeit, d. h. geringer Reibenergieanteil,
nimmt I-Werte nahe ° an. Bei schlechter
Schleifbarkeit, d. h. hoher Reibenergieanteil, gelten
'-Werte im Bereich 0,5 bis 1,0, je nach Schneidenformausbildung.
a = 0,6-1,0:
Dieser empirisch bestimmte Koeffizient berücksichtigt die
Energiemenge, die in Form von Wärme mit den Spänen
aus der Kontaktzone herausgeführt wird. Er hängt von
den thermomechanischen Eigenschaften des Werkstoffes
ab und wirkt sich bei einem niedrigeren Reibenergieanteil
relativ stark aus. Darüber hinaus ist er abhängig von den
Prozeßparametem a., vwund d•.
für die Werkstückoberflä-
Somit erhält man folgende Größengleichung
chentemperatur beim Hochleistungsschleifen:
Tmax = K T . (Cd°,1 . (v c
)O,2 . (Q~)+O,2bis-O,2.
0,9 (~2)
(a tO,7bis-O,9 . e
(d )+O,lbis-O,l
s
Hieraus lassen sich nachstehende Schlußfolgerungen
ziehen:
1. Mit wachsender Zustellung a, und proportional reduzierter Werkstückgeschwindigkeit
Vw(bei sonst konstanten Werten für Cl' v.,
Q'w und d.) sinkt die Werkstückoberflächentemperatur beträchtlich
ab.
2. Mit zunehmendem bezogenen Zeitspanungsvolumen Q' we hervorgerufen
durch eine höhere Werkstückgeschwindigkeit v; (bei
sonst konstanten Werten für Cl' v; a, und d.), kann die
Temperatur leicht ansteigen oder leicht abfallen, je nach
Effizienz des Wärmeabtransportes durch die Späne.