Hochleistungs-Flachschleifen

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Werkstückgeschwindigkeit v; steigt die Gesamtschleifkraft in
geringem Umfang an.
2. Mit zunehmendem bezogenen Zeitspanungsvolumen Q'w' bewirkt
durch eine höhere Werkstückgeschwindigkeit v w ' steigt die
Schnittkraft an.
3. Mit zunehmender Schnittgeschwindigkeit v; fallt die Schnittkraft
deutlich ab.
Der Abfall der Gesamtschnittkraft mit zunehmendem v; ist in seiner
Tendenz ebenso stark ausgeprägt wie die Zunahme der Gesamtschnittkraft
mit größerem Q'W' Dies bedeutet, daß die gleichzeitige Steigerung des
bezogenen Zeitspanungsvolumens und der Schnittgeschwindigkeit im
Hinblick auf eine geringe bezogene Gesamtschleifkraft vorteilhaft ist.
Aus den beschriebenen Zusammenhänge läßt sich die Aussage ableiten,
daß sich die thermischen und mechanischen Belastungen der Werkstückoberfläche
beim Hochleistungsschleifen in Grenzen halten. Daher muß
eine Verknüpfung des Tief- und Hochgeschwindigkeitsschleifens möglich
sein [17].
2.3 Diskussion unterschiedlicher Hochleistungsflachschleifverfahren
Folgende Schleifverfahren können als Vorläufer des Hochleistungsschleifens
betrachtet werden:
Tiefschleifen mit kontinuierlichem Abrichten (CD-Schleifen),
Hochgeschwindigkeitsschleifen mit CBN -Schleifscheiben,
Hochleistungsbandschleifen.
Nachstehend werden deshalb die Schleifverfahren etwas ausführlicher
behandelt.