Hochleistungs-Flachschleifen

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verläuft der Wärmedurchfluß am Anfang schneller auf der Oberfläche als
in die Tiefe, bedingt durch geringere Wärmeleitfähigkeit der aufliegenden
Luftschicht. Bild 4.17 zeigt die Isothermen für die Wärmeausbreitung
auf der Fläche und ins Werkstückinnere.
Der von Stähli beobachtete Effekt soll auf das Hochleistungsschleifen
übertragen werden. Wird die Wärmeeinbringung beim Schneideneingriff
mit dem kurzzeitigen Elektronenimpuls gleichgesetzt, kann angenommen
werden, daß der sich durch die Schneideneingriffe entwickelnde Wärmestau
seitlich größer ist als in der Tiefe des Werkstückes. Die seitliche
Wärmeverteilung vereinfacht den Zerspanprozeß für die benachbarte
Schneide und bewirkt eine Verminderung der Schleifkräfte. Beim Tiefschleifen
ist diese Möglichkeit nicht gegeben, da die Schneidenbahnen
wegen der geringeren kinematischen Schneidenzahl weiter auseinander
liegen.
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Stahl mit 1% C
Bild 4.17:
Temperaturfeld bei thermischer Kurzzeitbelastung, unmittelbar
nach Beendigung des Aufheizvorgangs (nach [66])