Hochleistungs-Flachschleifen

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Bei galvanisch gebundenen nichtzylindrischen CBN-ScWeifscheiben mit
steilen konischen Konturen hat sich eine Teilbelegung der Schleifscheibe
als günstig erwiesen (Bild 4.2). Durch die Teilbelegung wird der seitliche
Schnittdruck verringert und die Kühlschmierstoff-Zuführung verbessert.
Wesentlich für den Einsatz der Schleifwerkzeuge beim HEDG-Prozeß
sind die Konditionierungsvorgänge, also das Abrichten, das Touchieren
und das Schärfen. Durch das Abrichten von (konventionellen) Schleifscheiben
werden Rundheit und Profil der Scheibe erzeugt. Durch das
Touchieren wird das gleiche bei CBN-ScWeifscheiben bewirkt, wobei
unter diesem Vorgang ein sehr feines Abrichten (im englischen "touchdressing"
genannt) zu verstehen ist. Das Schärfen bewirkt die Erzeugung
scharfer, gleichmäßig verteilter Schneiden an der Werkzeugoberfläche.
Im Verlauf der Schleifuntersuchungen hat sich die Sicherstellung der
werkzeugbezogenen Einsatzbedingungen als sehr wichtig erwiesen.
4.4 Kühlschmierstoff-Zuführung
Beim Schleifen werden in der Kontaktzone zwischen der Schleifscheibe
und dem Werkstück große Energien umgesetzt. Diese wirken teilweise
in Form von Wärme auf das Werkstück und können zu Werkstückschädigungen
führen. Um diese Gefahr zu reduzieren, wird beim Schleifen in
der Regel ein Kühlschmierstoff eingesetzt, der vier Aufgaben zu erfüllen
hat:
a) Schmieren
Durch die Schmierwirkung werden Reibung und Kontaktkräfte
reduziert, so daß der Energieumsatz verringert wird.
b) Kühlen
Der Teil der Energie, der zur Erwärmung des Werkstücks
führt, muß mittels Konvektion durch den Kühlschmierstoff
abgeführt werden.
c) Abfuhr der Späne
Die beim Schleifen entstehenden Späne müssen vom KüWschmierstoff
aus der Arbeitszone herausgeführt werden.