Hochleistungs-Flachschleifen

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werkzeugen hat seit ihrer Markteinführung im Jahre 1969 stark zugenommen,
zunächst für das Werkzeugschleifen, jetzt auch für das Produktionsschleifen
[22].
Eine Reihe von Eigenschaften sind kennzeichnend für CBN-Schleifwerkzeuge
[23-27]:
Hohe Verschleißfestigkeit: Nach Diamant ist CBN der härteste
Werkstoff und verschleißt wesentlich weniger als Korund oder
Siliziumkarbid. Dadurch bleibt die Profilgenauigkeit des
Werkzeuges auch bei längeren Einsatzzeiten erhalten.
Temperaturbeständigkeit: CBN weist bei Temperaturen bis ca.
1.000 °C hohe Beständigkeit auf und ist dadurch für die Stahlbearbeitung
geeignet. Diamant hingegen läßt sich nur bis zu
Temperaturen von 800°C einsetzen.
Chemische Beständigkeit: Trotz höherer Temperaturen und
Drücke in der Kontaktzone zeigt der Kornwerkstoff CBN eine
geringere Reaktionsfreudigkeit, insbesondere wenn als Kühlschmierstoff
Schleiföl eingesetzt wird [26].
Gute Wärmeleitfähigkeit: CBN besitzt eine sehr gute Wärmeleitfähigkeit.
Sie ist dreimal so hoch wie bei Kupfer [27]. Diese
Eigenschaft trägt zu schnellem Abtransport der Wärme aus der
Kontaktzone zwischen Werkzeug und Werkstück bei.
Kühler Schliff: Beim Einsatz von CBN-Korn läuft der Spanbildungsvorgang
anders als bei konventionellen Schleifmitteln ab,
weil sich bei diesem Werkstoff im Mittel spitzere Schneiden mit
einem Spanwinkel "( von -60 bis -70° ausbilden. (Bei konventionellen
Schleitkörnern ist'Y = 85 bis 90°.) Hieraus folgt, daß
sich keine "heißen", leicht abfließenden Späne ausbilden, vielmehr
entstehen diskontinuierlich "kalte" Späne. Das bedeutet,
daß der Schleifprozeß bei der Bearbeitung von Stahlwerkstoffen
mit CBN-Korn durch vergleichsweise niedrige Temperaturen und
gleichzeitig höhere Einzelkorneingriffskräfte gekennzeichnet ist
[12].