Prozessmanagement in Klein und Mittelständischen Unternehmen

Methoden - Techniken - Arbeitsmittel
� Losgrößen müssen im Planungszeitraum konstant sein
� hohe Umschlaghäufigkeit der Teile
� intensive Qualitätskontrollen, da fehlerhafte Teile den Ablauf erheblich stören
� qualifiziertes Personal, um flexiblen Personaleinsatz zu ermöglichen
� hohe Verfügbarkeit und universell einsetzbare Produktionsmittel
Die genannten Voraussetzungen machen deutlich, dass das KANBAN-System für kleine
und mittelständische Unternehmen mit ihrer i.d.R. hohen Variantenvielfalt und ungleichmäßigem
Auftragseingang nur sehr bedingt anwendbar ist.
2.3 Engpassorientierte Steuerungskonzepte
Im Gegensatz zu den bestandsorientierten Steuerungskonzepten, bildet bei der
engpassorientierte Steuerung das Arbeitssystem mit der knappsten Kapazität
(den Engpass) den Ausgangspunkt der Planung.
2.3.1 OPT-System
Ausgangspunkt des OPT-Systems ist eine konsequente Fluss- und Engpassorientierung.
Ziel ist dabei eine mengen- und zeitmäßig auf die Engpässe abgestimmte Einsteuerung
von Aufträgen in das Produktionssystem
Die OPT-Philosophie beeinflußt:
• Optimierung des Materialflusses statt hohe Kapazitätsauslastung!
• Die Auslastung eines Nicht-Engpasses durch die Engpässe im System!
• Aufeinander abgestimmte Kapazitätsauslastung aller am Produktionsprozess beteiligten
Ressourcen statt maximale Kapazitätsauslastung einer Ressource!
• Einsparungen an Nicht-Engpässen, sie sind ohne Bedeutung, da diese nicht voll ausgelastet
sind und folglich Leerzeiten aufweisen!
• Durchlaufzeit und Bestände, als Ergebnis der Planung!
• Produktions- und Transportlosgrößen, sie sollten unterschiedlich sein (Produktionslosgröße
> Transportlosgröße), um eine überlappte Produktion und damit eine Verringerung
der Durchlaufzeit zu erreichen!
• Variable Losgrößen!
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