Document de référence et - Vicat

Glossaire
Granulométrie
Gravillon
Greenfield
Gypse
Homogénéisation
Horomill®
Hydratation
(des ciments)
Laitier
Liant
Malaxage
a) Mesure de la granularité d’un granulat, c’est-à-dire de l’échelonnement des dimensions des grains
qu’il contient, par passage de celui-ci à travers une série de tamis à mailles carrées dont les dimensions
sont normalisées.
(b) Granulométrie ou analyse granulométrique : c’est la mesure de la proportion des diverses tailles
granulaires des grains d’une poudre, d’un sable ou d’agrégats.
Granulat de diamètre compris entre 1 et 90 mm.
Un projet de construction d’usine greenfield est un projet par lequel le Groupe entreprend la construction
d’une cimenterie sur un site n’ayant pas préalablement d’activité cimentière. Le projet consiste
généralement, après s’être assuré de l’existence et de l’accessibilité de réserve naturelle nécessaires à
la fabrication du ciment en qualité et quantité suffisante, à concevoir et mettre en œuvre les différents
composant du process industriel et commercial. Par opposition, un projet est dit brownfield si une
activité cimentière préexiste sur le site.
Sulfate de calcium naturel ou sous-produit issu des industries de fabrication d’acide phosphorique ou
d’acide citrique. Il est ajouté au ciment comme régulateur de prise.
Opération pratiquée en cimenterie pour obtenir un mélange intime des composants de la farine avant
cuisson. Elle peut être effectuée en discontinu par lots ou en continu. On peut utiliser soit des moyens
de brassage mécaniques et / ou pneumatiques.
L’Horomill®, développé par l’ingénierie cimentière française Fives FCB, est constitué d’une virole épaisse
dans laquelle se trouve un rouleau presseur d’un diamètre égal à la moitié du diamètre de la virole. La
pression sur le rouleau s’exerce au moyen de puissants vérins hydrauliques. La virole de l'Horomill® tourne
à 1,5 fois la vitesse critique. La matière centrifugée contre la virole est détachée à l'aide de gratteurs,
tombe sur un dispositif d'avance et, après quatre ou cinq passages sous le rouleau presseur qui tourne
librement, sort du broyeur.
Phénomène chimique par lequel un ciment fixe l’eau de gâchage et enclenche les processus de prise puis
de durcissement. Cette réaction s’accompagne d’un dégagement de chaleur plus ou moins important
selon le type de ciment.
Sous-produit de la fabrication de la fonte, issu des hauts fourneaux des industries métallurgiques.
Il possède des caractéristiques hydrauliques analogues à celles du clinker, et entre à ce titre dans la
composition de certains ciments (ciments métallurgiques).
Matière ayant la propriété de passer – dans certaines conditions (en présence d’eau de gâchage pour
les liants hydrauliques) – de l’état plastique à l’état solide ; elle est donc utilisée pour assembler entre
eux des matériaux inertes. Constituant du béton qui, à la suite du processus de prise, assure la cohésion
des granulats.
Action de mélanger les constituants du béton jusqu’à obtenir un mélange homogène.
Maniabilité État définissant l’aptitude d’un mortier ou d’un béton à être transporté, manipulé et mis en œuvre ;
il est caractérisé par la consistance et la plasticité du matériau. Voir : « Ouvrabilité ».
Marne
Mégapascal (MPa)
Mélangeur
Mélange d’argile et de calcaire à l’état naturel dans diverses proportions. Si le taux de calcaire est
inférieur à 10 %, la marne est dite argileuse. Pour des taux plus élevés, la marne est qualifiée de calcaire
marneux. Elle est généralement caractérisée par son titre en carbonates (de chaux et magnésie dans
une moindre proportion). C’est une des matières premières essentielles de la fabrication du ciment ; elle
apporte la fraction argileuse riche en silicates d’alumine et fer. Voir « Titre en carbonates ».
Unité de mesure de pression utilisée pour évaluer la résistance mécanique des mortiers et bétons.
1 MPa = 1 N/mm 2 (anciennement 10 bars).
Appareil servant à mélanger les constituants du béton. Deux types, suivant la partie qui est en
mouvement :
- bétonnière : la cuve tourne suivant un axe horizontal ou faiblement incliné (la pesanteur est la principale
force agissant sur le mélange) ;
- malaxeur : comporte une cuve (ou auge) et des palettes animées de mouvements relatifs.
Document de Référence 2012 VICAT 241