Document de référence et - Vicat

Glossaire
Mortier
Mouture
Norme
Ouvrabilité
PCI
PCS
Pompage
Pouzzolane
Précalcinateur
Précalcination
Préchauffeur
Mélange de ciment, de sable et d’eau, éventuellement complété par des adjuvants et des additions.
Il se distingue du béton par son absence de gravillons. Préparés sur le chantier – à partir de mortier
industriel sec prédosé ou en dosant et mélangeant tous les constituants – ou livrés sur place depuis
une centrale, les mortiers sont utilisés pour la réalisation de joints, d’enduits, de chapes et pour divers
travaux de scellement, reprise et bouchage.
Seconde étape majeure de la fabrication du ciment, qui consiste à broyer et à réduire en poudre le
clinker avec les autres constituants du ciment.
Document qui précise un ensemble de spécifications, techniques ou autres, établi en collaboration avec
les parties concernées (représentants des fabricants, des utilisateurs, des consommateurs, des pouvoirs
publics, et des organismes spécialisés tels que le CSTB). Les normes ne sont rendues obligatoires que
par des arrêtés ministériels. Elles peuvent être de divers types : normes d’essai, de performance, de
sécurité, de terminologie. Une norme ISO est une norme élaborée et/ou adoptée par l’Organisation
internationale de normalisation. Une norme EN est une norme adoptée par le Comité européen de
normalisation. Une norme référencée NF EN ISO + n° reproduit intégralement la norme européenne,
qui reproduit elle-même la norme internationale de même numéro.
Propriété caractérisant la plus ou moins grande facilité de mise en place d’un béton ou d’un mortier.
L’ouvrabilité est liée à la plasticité et à la fluidité. Elle varie en fonction de la nature de l’ouvrage et des
conditions de mise en place. Elle est évaluée par des mesures d’étalement ou d’affaissement. Synonyme :
maniabilité.
Pouvoir Calorifique Inférieur : quantité de chaleur dégagée par la combustion complète de 1 kilogramme
du combustible, l’eau provenant de la combustion étant à l’état vapeur. Elle se déduit du PCS du
combustible par soustraction de la chaleur absorbée par la vaporisation de cette eau. Pour la plupart des
combustibles PCS (en kcal/kg) = PCI - 5 400 % H où H représente la teneur en hydrogène du combustible.
Exemple : fuel lourd PCS = PCI - 200 en kcal/kg. Le PCI s’évalue en kilocalorie par kilogramme (ou
thermies par tonne) et également en kilojoules par kilogramme.
Pouvoir Calorifique Supérieur : quantité de chaleur dégagée par la combustion complète de 1 kilogramme
du combustible, l’eau provenant de la combustion étant condensée. Elle se mesure expérimentalement
par la combustion d’une quantité donnée dans une bombe calorimétrique (quasiment adiabatique).
Le PCS s’évalue en kilocalories par kilogramme (ou thermies par tonne) et également en kilojoules par
kilogramme. Exemple : PCS = 9 800 kcal/kg ou 41 018 kJ/kg.
Procédé d’acheminement du béton, poussé depuis une trémie d’alimentation vers le lieu de coulage,
à travers des tubes. Il permet de parcourir des distances horizontales pouvant atteindre 400 m (voire
1,5 km) et des distances verticales de 100 m (voire 300 m).
Produit d’origine volcanique composé de silice, alumine et oxyde de fer qui sous forme de poudre fine
est susceptible de se combiner à la chaux pour former des composés stables ayant des propriétés
hydrauliques (durcissement sous l’eau). Par extension, désigne les matériaux naturels ou artificiels ayant
la même propriété. Les pouzzolanes sont des constituants de certains types de ciments.
Chambre de combustion disposée en pied de la tour de préchauffage, alimentée en combustibles de
tous types et en air de combustion chaud (750 à 900°C) provenant du refroidissement du clinker. Le
précalcinateur peut apporter jusqu’à 55 % de la chaleur nécessaire à la bonne marche du four.
Voir : « Préchauffeur ».
Système permettant d’entamer la combustion avant l’entrée dans le four, et de réduire ainsi la quantité
d’énergie nécessaire dans le four.
Tour constituée d’une succession d’étages de cyclones. A chaque étage, la farine moins chaude arrivant
de l’étage supérieur est réchauffée au contact des gaz plus chauds sortant de l’étage inférieur. Le
mélange gaz-farine est ensuite décanté dans le cyclone. La farine réchauffée descend alors vers l’étage
inférieur pour se réchauffer un peu plus. Les gaz refroidis montent à l’étage supérieur pour continuer
à réchauffer la farine. Au pied du préchauffeur, la farine rentre dans le four rotatif. Les préchauffeurs
peuvent comporter également un précalcinateur.
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