Relazione finanziaria annuale 2012 - Luxottica

2.4 Dal design alla logistica
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La progettazione può essere spiegata come il viaggio che porta allo sviluppo di un
nuovo occhiale: dal primo bozzetto del modello fino al prodotto finito. Cruciale in questo
percorso è il ruolo svolto dalla divisione R&D, gli ingegneri sono costantemente alla ricerca
di nuovi materiali, idee e innovazioni tecnologiche da applicare ai prodotti e ai processi
per differenziarsi nel mercato dell’”eyewear”. Grazie alla pianificazione di un calendario
di lancio delle nuove collezioni sempre più incentrato sul cliente e segmentato per area
geografica, il dipartimento di ingegneria è stato in grado di ridurre i tempi di sviluppo
prodotto.
SVILUPPO
PRODOTTo
Durante la fase iniziale dello sviluppo prodotto, i prototipisti creano pezzi unici
artigianalmente e con minuziosa precisione, trasformando i disegni in prototipi. Una volta
realizzati, questi vengono consegnati agli ingegneri che utilizzano un software 3D per
analizzare tutte le fasi necessarie per passare dal prototipo alla produzione in serie.
L’attrezzeria provvede quindi alla fabbricazione di tutti gli strumenti necessari per creare
i componenti che costituiranno il nuovo modello. I primi campioni, dopo essere stati
assemblati, devono superare una serie di test di qualità previsti dalle procedure interne di
validazione.
Con la fabbricazione dei campioni e la certificazione di qualità si generano i campionari
di vendita dei nuovi modelli che vengono sottoposti a una ulteriore sequenza di test per
verificare la qualità di quanto industrializzato.
Si procede infine alla fabbricazione di un primo lotto con attrezzature definitive certificate
dall’Ente Qualità, in un impianto pilota rappresentativo dello stabilimento che produrrà in
serie il nuovo modello in base alle indicazioni della pianificazione.
Il sistema produttivo di Luxottica è diviso tra Italia, Cina, Stati Uniti e Brasile.
PRODUZIONE
Luxottica è presente in Italia con sei strutture produttive: cinque nel Nord-Est, area in
cui è concentrata gran parte dell’industria ottica italiana, e una in provincia di Torino.
Nel corso degli anni, il Gruppo ha rivolto la propria attenzione al consolidamento dei
processi produttivi, focalizzando ogni stabilimento italiano su una specifica tecnologia.
Tale consolidamento ha permesso di migliorare sia la produttività che la qualità dell’intero
sistema.
Negli stabilimenti di Agordo, Sedico, Pederobba e Lauriano sono prodotte montature in
plastica; ad Agordo e Rovereto quelle in metallo. Nello stabilimento di Cencenighe sono
realizzate alcune minuterie metalliche e nell’impianto di Lauriano sono prodotte anche
lenti in cristallo e in policarbonato per occhiali da sole.
Dal 1998 al 2001 Luxottica ha gestito lo stabilimento di Dongguan, nella provincia cinese
del Guangdong, tramite una joint venture al 50% (Tristar Optical Company Ltd.) con un
partner giapponese. Nel 2001 Luxottica ha acquisito il controllo totale della società cinese
e nel 2006 ha aumentato la capacità produttiva locale con la costruzione di un nuovo
impianto dedicato alla produzione di montature in plastica e in metallo. La produzione
media annuale giornaliera in Cina è quindi aumentata di circa l’80% tra il 2005 e il 2006.
Da allora, Luxottica ha ulteriormente incrementato la propria capacità produttiva in Cina.