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186 CAPÍTULO 10
Defeitos de empilhamento
Em capítulos anteriores, foi mencionado que uma determinada estrutura
cristalina pode ser obtida por meio do empilhamento de planos arranjados em
uma seqüência regular. Estas seqüências regulares podem ser localmente alteradas
por deformação plástica e aglomerados de defeitos puntiformes criados
por irradiação do material com partículas pesadas de alta energia ou por
têmpera, dando origem a defeitos de empilhamento. Os defeitos de empilhamento
são limitados por discordâncias parciais, conforme mostra esquematicamente
a figura 10.5. Estas discordâncias parciais se repelem.
Quanto maior for a energia por unidade de área do defeito de empilhamento,
mais próximas estarão as discordâncias parciais, de modo a minimizar
a área defeituosa. A energia de defeito de empilhamento (EDE) pode ser
determinada experimentalmente medindo-se a distância entre as discordâncias
parciais com auxílio de microscopia eletrônica de transmissão (MET).
Além deste método, existem vários outros, a maioria envolvendo MET, utilizados
na determinação da EDE. A EDE é um dos mais importantes parâmetros
indicativos das propriedades dos materiais Por exemplo, um material
com energia de defeito de empilhamento baixa apresenta após deformação
plástica maior densidade de discordâncias, distribuição mais uniforme de
discordâncias e maior energia armazenada na deformação, do que um material
com energia de defeito de empilhamento alta e deformado nas mesmas
condições. Além disto, os materiais com baixa EDE geralmente apresentam
maior taxa de encruamento, maior resistência à fluência e maior suscetibilidade
à corrosão sob tensão que materiais com alta EDE. A tabela 10.3 apresenta
energias de defeito de empilhamento de alguns materiais.
discordâncias
parciais
defeitos de empilhamento
Figura 10.5 — Discordâncias parciais delimitando defeitos de empilhamento.