Technisches Handbuch - Nodig-Bau.de

4.3 Schlagfestigkeit
FBS-Betonrohre und Stahlbetonrohre
weisen aufgrund der zähen Werkstoffeigenschaften
eine hohe Schlagfestigkeit
auf. Entsprechende Untersuchungen bestätigen
das.
4.4 Schwellfestigkeit
Versuche, die an der Technischen
Hochschule Braunschweig durchgeführt
wurden, haben gezeigt, dass FBS-Betonrohre
einer Schwellbelastung zwischen
10 % und 60 % der statischen Kurzzeitfestigkeit
(Mindestscheiteldruckkraft)
bei 2 x 10 6 Lastwechseln standhalten. Für
FBS-Stahlbetonrohre wird die Schwingbreite
bei nicht vorwiegend ruhender
Belastung gemäß DIN 1045, Abschnitt
17.8, durch Beschränkung der Stahlspannung
nachgewiesen und nach DIN 4035
im Rahmen der Eigenüberwachung
durch Prüfung des Bewehrungsstahles
unter häufig wiederholter Belastung
sichergestellt.
4.5 Wasserdichtheit
Die Wasserdichtheit von Abwasserkanälen
und -leitungen ist eine der wichtigsten
Forderungen zum Schutz von
Grundwasser und Boden. Der Dichtheitsprüfung
von Rohren, Schachtbauteilen
und deren Verbindungen kommt deshalb
besondere Bedeutung zu. Für FBS-Betonrohre,
FBS-Stahlbetonrohre und FBS-
Schachtbauteile gelten die Normen DIN
4032, DIN 4035, DIN 4034, Teil 1, und die
erhöhten Anforderungen der FBS-Qualitätsrichtlinie.
Danach werden sowohl
die Wasserundurchlässigkeit des Betons
als auch die Wasserdichtheit der Rohre,
Schachtbauteile und deren Verbindungen
in der Erstprüfung und in der laufenden
Eigen- und Fremdüberwachung
geprüft.
In der Erstprüfung wird die Funktionssicherheit
der FBS-Bauteile und
deren Verbindungen nachgewiesen.
Dabei werden folgende Prüfungen
durchgeführt:
1. Prüfung der Wasserdichtheit der
Rohre:
Prüfdruck für FBS-Rohre ≤ DN 1000:
2,5 bar
Prüfdruck für FBS-Rohre > DN 1000:
1,0 bar
Die Prüfung wird generell als Strangprüfung
durchgeführt, d. h., es werden
3 Rohre einschließlich der Rohrverbindungen
geprüft.
2. Prüfung der Wasserdichtheit der
Rohrverbindungen bei gegenseitiger
Abwinklung (Bild 4.1). Die Prüfkriterien
nach FBS-Qualitätsrichtlinie sind
der Tabelle 4.1 zu entnehmen.
Tabelle 4.1: Prüfkriterien
Nennweite Abwinklung Prüfdruck
in mm/m
Baulänge
in bar
DN 300 bis DN 600
DN 700 bis DN 1000
DN 1100 bis DN 1500
≥ DN 1600
1) für Vortriebsrohre 1,0 bar
30
20
10
10 x 1000/DN
2,5 1)
2,5 1)
1,0
1,0
3. Prüfung der Rohrverbindungen unter
Scherlasteinwirkung (Bild 4.2):
Scherlast: 50 x DN in Newton
Prüfdruck: 1,0 bar
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