Steuerungsdokumentation Fräsen - Emco Maier GmbH
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WINNC SINUMERIK 810 D / 840 D<br />
STEUERUNGSALARME<br />
Im Satz mit G40 muß mindestens eine Achse der Ebene G17 bis G19 geschrieben werden; empfehlenswert sind<br />
immer beide Achsen, da bei der Korrekturabwahl in der Regel auch beide Achsen verfahren.<br />
Auswirkung:<br />
Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt. Korrektusatz mit reorganisieren. NC-Startsperre. NC-Stop bei<br />
Alarm am Satzende.<br />
Abhilfe:<br />
NC-Programm korrigieren, Korrekturanwahl in einen Satz mit Linearinterpolation legen.<br />
Mit NC-Start Alarm löschen und Programm fortsetzen.<br />
10755 Kanal %1 Satz %2 Anwahl Werkzeugradiuskorrektur mit KONT im aktuellen Startpunkt nicht moeglich<br />
Erklärung:<br />
%1 = Kanalnummer<br />
%2 = Satznummer, Label<br />
Bei der Aktivierung der Fräserradiuskorrektur mit KONT liegt der Startpunkt des Anfahrsatzes innerhalb des<br />
Korrekturkreises und verletzt somit bereits die Kontur.<br />
Wird die Fräserradiuskorrektur mit G41/G42 angewählt, so bestimmt das Anfahrverhalten (NORM oder KONT) die<br />
Korrekturbewegung, wenn die momentane Istposition hinter der Kontur liegt. Bei KONT wird um den programmierten<br />
Anfangspunkt (= Endpunkt des Anfahrsatzes) ein Kreis mit dem Fräserradius gezogen. Die Tangente, die durch die<br />
momentane Istposition führt und die Kontur nicht verletzt, ist die Anfahrbewegung.<br />
Liegt der Startpunkt innerhalb des Korrekturkreises um den Zielpunkt, führt keine Tangente durch diesen Punkt.<br />
Auswirkung:<br />
Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt. Korrektursatz mit reorganisieren. NC-Startsperre. NC-Stop bei<br />
Alarm am Satzende.<br />
Abhilfe:<br />
Anwahl der FRK so legen, daß der Startpunkt der Anfahrbewegung außerhalb des Korrekturkreises um den Zielpunkt<br />
zu liegen kommt (programmierte Verfahrbewegung > Korrekturradius). Folgende Möglichkeiten stehen zur Verfügung:<br />
• Anwahl im vorhergehenden Satz<br />
• Zwischensatz einfügen<br />
• Anfahrverhalten NORM wählen<br />
Mit NC-Start Alarm löschen und Programm fortsetzen.<br />
10756 Kanal %1 Satz %2 Abwahl der Werkzeugradiuskorrektur mit KONT im programmierten Endpunkt nicht<br />
moeglich<br />
Erklärung:<br />
%1 = Kanalnummer<br />
%2 = Satznummer, Label<br />
Bei der Abwahl der Fräserradiuskorrektur liegt der programmierte Endpunkt innerhalb des Korrekturkreises. Würde<br />
dieser Punkt tatsächlich ohne Korrektur angefahren, käme es zu einer Konturverletzung. Wird die Fräserradiuskorrektur<br />
mit G40 abgewählt, so bestimmt das Abfahrverhalten (NORM oder KONT) die Korrekturbewegung, wenn<br />
der programmierte Endpunkt hinter der Kontur liegt. Bei KONT wird um den letzten Punkt, bei dem die Korrektur noch<br />
wirksam ist, ein Kreis mit dem Fräserradius gezogen. Die Tangente, die durch die programmierte Endposition führt<br />
und die Kontur nicht verletzt, ist die Abfahrbewegung.<br />
Liegt der programmierte Endpunkt innerhalb des Korrekturkreises um den Zielpunkt, führt keine Tangente durch<br />
diesen Punkt.<br />
Auswirkung:<br />
Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt. Korrektursatz mit reorganisieren. NC-Startsperre. NC-Stop bei<br />
Alarm am Satzende.<br />
Abhilfe:<br />
Abwahl der FRK so legen, daß der programmierte Endpunkt außerhalb des Korrekturkreises um den letzten aktiven<br />
Korrekturpunkt zu liegen kommt.<br />
Folgende Möglichkeiten stehen zur Verfügung:<br />
• Abwahl im nächsten Satz<br />
• Zwischensatz einfügen<br />
• Abfahrverhalten NORM wählen<br />
Mit NC-Start Alarm löschen und Programm fortsetzen.<br />
10757 Kanal %1 Satz %2 Aenderung der Korrekturebene bei aktiver Werkzeugradiuskorrektur nicht moeglich<br />
Erklärung:<br />
%1 = Kanalnummer<br />
%2 = Satznummer, Label<br />
Damit die Korrekturebene (G17, G18 oder G19) gewechselt werden kann, ist die vorherige Abwahl der Fräserradiuskorrektur<br />
mit G40 erforderlich.<br />
Auswirkung:<br />
Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt. Korrektursatz mit reorganisieren. NC-Startsperre. NC-Stop bei<br />
Alarm am Satzende.<br />
Abhilfe:<br />
Im Teileprogramm einen Zwischensatz mit der Korrekturabwahl einfügen.<br />
Nach dem Ebenenwechsel ist die Fräserradiuskorrektur in einem Anfahrsatz mit Linearinterpolation anzuwählen.<br />
Mit NC-Start Alarm löschen und Programm fortsetzen.<br />
10758 Kanal %1 Satz %2 Kruemmungsradius mit veraenderlichen Korrekturwert zu klein<br />
Erklärung:<br />
%1 = Kanalnummer<br />
%2 = Satznummer, Label<br />
Die aktuelle Fräserradiuskorrektur (der verwendete Fräser) ist für den programmierten Bahnradius zu groß.<br />
In einem Satz mit veränderlicher Werkzeugradiuskorrektur muß eine Korrektur entweder an jeder oder an keiner Stelle<br />
der Kontur mit dem kleinsten und dem größten Korrekturwert aus dem programmierten Bereich möglich sein. Es darf<br />
auf der Kontur keinen Punkt geben, in dem der Krümmungsradius innerhalb des veränderlichen Korrekturbereichs<br />
liegt.<br />
Ändert der Korrekturwert innerhalb eines Satzes sein Vorzeichen, werden beide Seiten der Kontur überprüft,<br />
andernfalls nur die Korrekturseite.<br />
Auswirkung:<br />
Alarmanzeige. Nahtstellensignale werden gesetzt. Korrektursatz mit reorganisieren. NC-Startsperre. NC-Stop bei<br />
Alarm am Satzende.<br />
Abhilfe:<br />
Kleineren Fräser verwenden oder einen Teil des Fräserradius bereits bei der Konturprogrammierung berücksichtigen.<br />
Mit NC-Start Alarm löschen und Programm fortsetzen.<br />
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