4-2015

Produktion
und im Stillstand gezielt einzelne,
kleine Punkte zu applizieren, um
maximale Selektivität zu erreichen.
Beispielsweise um ein einzelnes
kleines Bauteil präzise zu
beschichten. Je nachdem mit wie
vielen Impulsen das Ventil dabei
angesteuert wird, können Punktgröße
und auch Schichtstärke den
Anforderungen angepasst werden.
Mit dieser Technologie können
selbst bei sehr schwierigen
Anforderungen extrem selektive
Beschichtungen ausgeführt werden,
aber auch größere Flächen
oder komplizierte Geometrien
lassen sich hiermit unkompliziert
beschichten.
Perfektes Finish von Oberflächen
Mikro-Wirbelschliff-Technologie:
maschinelles Entgraten und Hochglanzpolieren
in der Medizintechnik. Perfekt für Titan,
Edelstähle und additiv gefertigte Präzisionsteile
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Industriestr. 6 • 71069 Sindelfingen
info@maw-gmbh.de
Tel. 07031 7376-0
www.mikrogleitschleifen.de
Lasergesteuerte
Auftragsbreitenkontrolle
(LFWC-System)
Umfangreiche
Prozesskontrolle und
Erfassung wichtiger
Prozessdaten
Ein weiteres Kernelement dieser
kompletten Systemlösung stellt die
EasyCoat-Software dar, die speziell
für diese Aufgabenstellung entwickelt
worden ist und über zahlreiche
nützliche Funktionen verfügt.
Da die Software menügesteuert
arbeitet, sind für die Programmierung
keine besonderen
Vorkenntnisse erforderlich. Durch
das integrierte Kamerasystem
kann sehr einfach und komfortabel
ein Beschichtungsprogramm
erstellt werden. Alternativ besteht
die Möglichkeit ein Bild der Baugruppe
zu importieren und das
Beschichtungsprogramm komplett
offline vom Arbeitsplatz aus
zu erstellen. Das erhöht die Flexibilität
und reduziert die Kosten,
da die Produktion in diesem Fall
nicht für Programmieraufgaben
unterbrochen werden muss. Alle
relevanten Prozessparameter, wie
beispielsweise Lacktemperatur,
Materialdruck, Lackierbreite usw.
werden automatisch von der Software
überwacht und bei Bedarf
auch nachgeregelt. Dadurch ist
sichergestellt, dass der Prozess
innerhalb vorgegebener Grenzen
auch langfristig stabil gehalten
werden kann und reproduzierbare
Ergebnisse liefert. Alle produktionsrelevanten
Daten werden
dabei mit Datum und Uhrzeit versehen
in einem Log-File abgespeichert.
Durch diese automatische
Datenerfassung kann über den
gesamten Produktionszeitraum
ein lückenloser Qualitätsnachweis
geführt werden und wichtige
Traceability Anforderungen
abgedeckt werden.
Überwachung des
Auftragsbildes mit
geschlossenen
Regelkreisen
Um nicht nur kurzfristig, sondern
auch über einen längeren
Zeitraum konstante und reproduzierbare
Beschichtungsergebnisse
zu gewährleisten, steht optional
eine Überwachung des Auftragsbildes
mit geschlossenen
Regelkreisen zur Verfügung. In
frei wählbaren Intervallen wird
die Breite des Lackvorhangs
vermessen und - falls erforderlich
- automatisch nachgeregelt,
um das gewünschte Lackierergebnis
zu gewährleisten. Gegenüber
traditionellen Beschichtungsverfahren
kann neben einer
deutlichen Qualitätsverbesserung
auch eine höhere Flexibilität für
die Fertigung erreicht werden.
Reduzierte Betriebskosten, verbesserte
Materialausnutzung
und natürlich auch die bei diesen
Anlagen zur Verfügung stehenden
Prozessregelungen sind
die Voraussetzungen für eine rationelle
und vor allen Dingen produktionssichere
Anwendung. Für
die Produktionssicherheit ist es
von besonderer Bedeutung, dass
sämtliche relevanten Parameter
und Drücke nicht mehr manuell
eingestellt werden müssen, sondern
direkt im Beschichtungsprogramm
hinterlegt sind. Durch
Kennwortschutz wird festgelegt,
welche Personen Zugriff auf die
Einstellungen haben sollen und
unerlaubte Veränderungen oder
Manipulationen werden somit ausgeschlossen.
Nordson ASYMTEK
www.nordson.com
96 meditronic-journal 4/2015