Metodi e strumenti di misura per l'esecuzione di test non distruttivi ...

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Capitolo 1 I controlli non distruttivi di difetti riscontrabili in questa categoria sono: inclusioni, difetti di cristallizzazione, difetti superficiali, difetti da segregazione, difetti da cavità di ritiro, cricche, difetti dovuti a raffreddatori o supporti non fusi. d) Difetti legati alle lavorazioni plastiche a caldo e a freddo Le lavorazioni a caldo consentono di passare dal pezzo colato (in genere lingotto) al pezzo intermedio o finito. Per l’esecuzione di questo tipo di lavorazione sono disponibili vari mezzi quali forgia, pressa e laminazione, ciascuno adatto per una particolare applicazione, per cui la bontà finale di un manufatto dipende anche dall’idoneità del mezzo di lavorazione scelto. Tra le varie possibilità di origine di difetti nelle lavorazioni a caldo possono ricordarsi le seguenti: - Formatura a temperatura troppo bassa. Essa può dar luogo a tensioni di deformazione troppo alte con conseguente separazione interna e comparsa di cricche di fucinatura. - Formatura a temperatura troppo alta. Essa provoca l’ingrossamento del grano che diminuisce sensibilmente le caratteristiche finali di tenacità del pezzo. A temperatura ancora maggiore interviene anche una ossidazione intergranulare e il fenomeno è detto bruciatura. - Riscaldamento e raffreddamento troppo veloce. Esso può provocare la comparsa di cricche interne e, in casi gravi, anche di cricche esterne; la causa è sempre da ricercare in effetti di sollecitazione conseguente a gradienti termici differenziali. - Sono inoltre da annoverare nei difetti da lavorazione a caldo le deformazioni con inglobamento di scoria nel laminato, le deformazioni con ripiegatura di difetti superficiali, le deformazioni con strappo del materiale. - Le lavorazioni a freddo sono tutte quelle che avvengono a temperatura inferiore a quella di ricristallizzazione del materiale. Nelle lavorazioni a freddo la forma finale viene di regola raggiunta in più gradini attraverso cicli successivi di incrudimento e 15
Capitolo 1 I controlli non distruttivi ricottura. Di regola il difetto che insorge nella lavorazione a freddo è sempre del tipo di strappamento del materiale, spesso sottoforma di strappi interni che riducono la sezione utile e provocano poi la rottura in esercizio. e) Difetti conseguenti a inidoneo trattamento termico I difetti conseguenti a non idoneo trattamento termico possono essere di due tipi: - Difetti strutturali. Essi consistono nel non ottenere il tipo di struttura e le caratteristiche meccaniche previste con il trattamento termico prescelto. Questo tipo di problema esula dalla tipologia di difetti individuabili mediante PnD. - Lesioni. Esse si originano, di regola, quando viene scelto un trattamento termico errato nei confronti dell’acciaio impiegato, o il trattamento viene condotto in modo errato. Si tratta quasi sempre di temperature troppo alte o troppo basse o di non valutare in modo adeguato i cicli di riscaldo o raffreddamento in funzione delle dimensioni del pezzo. Il pericolo è costituito dalle tensioni termiche che si palesa nei gravi fenomeni delle cricche di tempra. f) Difetti di saldatura Nella categoria dei difetti di produzione possiamo includere anche la classe dei difetti di saldatura. Saldatura intesa come parte del processo produttivo al fine di ottenere un prodotto finito. L’affidabilità delle strutture saldate risulta di primaria importanza, soprattutto nel caso di materiali ad altissima resistenza per impieghi in condizioni di esercizio severe. Sono infatti noti esempi di rotture premature e catastrofiche di strutture i cui difetti di saldatura avevano giocato un ruolo preponderante nel verificarsi del fenomeno. Limiteremo a questo semplice accenno la problematica relativa ai difetti di saldatura. 16
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