Metodi e strumenti di misura per l'esecuzione di test non distruttivi ...
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Capitolo 1 I controlli <strong>non</strong> <strong>di</strong>struttivi<br />
La Norma <strong>di</strong> riferimento <strong>per</strong> la tecnica <strong>di</strong> Controllo <strong>non</strong> Distruttivo con liqui<strong>di</strong> penetranti è la<br />
UNI EN 571-1 [12]; essa prevede che la procedura <strong>di</strong> controllo venga effettuata nelle seguenti<br />
sette fasi:<br />
- ppreparazione della su<strong>per</strong>ficie da esaminare;<br />
- applicazione del liquido penetrante;<br />
- rimozione del penetrante, ricorrendo, se necessario, all’applicazione <strong>di</strong> un<br />
emulsificatore;<br />
- asciugatura della su<strong>per</strong>ficie;<br />
- applicazione del rivelatore;<br />
- ispezione;<br />
- pulizia finale.<br />
La preparazione della su<strong>per</strong>ficie è uno dei passi più critici, in quanto deve eliminare<br />
completamente qualunque traccia <strong>di</strong> acqua, olio, grassi o altre sostanze che possono impe<strong>di</strong>re<br />
o limitare l’accesso del liquido penetrante all’interno dei <strong>di</strong>fetti. La Norma impone alcuni<br />
accorgimenti da prendere nelle <strong>di</strong>verse fasi del controllo; ad esempio il tempo <strong>di</strong> penetrazione<br />
deve essere compreso tra 5 e 60 minuti, in <strong>di</strong>pendenza della caratteristica specifica del<br />
prodotto impiegato ed è variabile in funzione del tipo <strong>di</strong> applicazione che si effettua.<br />
L’ispezione con liqui<strong>di</strong> penetranti è uno dei meto<strong>di</strong> <strong>non</strong> <strong>di</strong>struttivi più utilizzati grazie alla sua<br />
facilità <strong>di</strong> impiego e alla sua flessibilità. Può essere effettuata su qualsiasi su<strong>per</strong>ficie <strong>non</strong><br />
porosa <strong>di</strong> materiali metallici e <strong>non</strong> metallici (vetro, gomma, plastica, ceramica, acciaio,<br />
alluminio, titanio, ecc.).<br />
I vantaggi maggiori <strong>di</strong> questa tecnica sono l’alta sensibilità alle piccole <strong>di</strong>scontinuità<br />
su<strong>per</strong>ficiali, il basso costo, la facile esecuzione ed interpretazione; <strong>per</strong> contro si ha che:<br />
possono essere rilevati solo <strong>di</strong>fetti su<strong>per</strong>ficiali, occorre una preparazione accurata della<br />
su<strong>per</strong>ficie da <strong>test</strong>are, il tempo richiesto è elevato, la qualità della prova <strong>di</strong>pende<br />
dall’es<strong>per</strong>ienza dell’o<strong>per</strong>atore.<br />
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