Metodi e strumenti di misura per l'esecuzione di test non distruttivi ...

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Capitolo 2 I metodi di indagine proposti ii. Sia per ragioni economiche che di sicurezza, in molte applicazioni è di fondamentale importanza l’accurata conoscenza delle caratteristiche geometrico-dimensionali dei difetti. Queste informazioni infatti, permettono sia di valutare con maggiore sensibilità l’accettabilità del componente sotto test, che di determinare le origini del difetto nella catena di produzione o in esercizio, al fine di attuare le dovute azioni correttive. Tipicamente, nel campo dell’ECT attualmente in uso, la selezione dei componenti viene eseguita da operatori esperti che decidono l’accettabilità del pezzo sotto test analizzando visivamente la risposta dello strumento (per esempio analizzando il piano delle impedenze). La strumentazione moderna permette di selezionare automaticamente i componenti difettosi ma semplicemente comparando il livello dei segnali misurati con opportune soglie predefinite. Esistono infine sul mercato strumenti più sofisticati, basati su tecnologie digitali e unità di acquisizione dati, che operano su reti di workstation dedicate. Questi permettono di controllare i sistemi di movimentazione atti all’esecuzione dei test, effettuare sofisticate analisi dei dati acquisiti, attivando opportuni allarmi (quando occorrono determinate condizioni) e generando segnali per marcare o scartare il componente esaminato [21]. Questi strumenti permettono di avere informazioni anche su particolari tipologie di difetti, ma, in ogni caso, la ricostruzione della forma del difetto con i valori numerici delle sue caratteristiche geometriche e della relativa incertezza, è ancora una questione aperta, come confermato dall’attenzione che la comunità scientifica internazionale pone a questo aspetto [22]-[28]. iii. La realizzazione di strumenti e sonde ECT ad elevate prestazioni ha incrementato sia i costi che la loro complessità tecnologica. Da tutte queste considerazioni, risulta evidente come sia possibile, ma soprattutto necessario, continuare ad investire in questo campo di ricerca, sviluppando nuove tecniche di indagine nonché progettando e realizzando nuove sonde e strumenti capaci di risolvere e superare alcuni se non tutti i problemi e le limitazioni precedentemente menzionati e/o porsi 49
Capitolo 2 I metodi di indagine proposti all’avanguardia nella soluzione delle nuove frontiere (intese come nuove necessità ispettive) decretate dallo sviluppo tecnologico nei diversi settori disciplinari. E’ in quest’ottica che si pone l’attività di ricerca svolta, sviluppando, come già menzionato, metodi e strumenti di misura per l’esecuzione di Prove non Distruttive con la tecnica delle Correnti Indotte. Sono state messe a punto due tecniche d’indagine ispettiva, l’una fondata sul sensore di campo magnetico innovativo fluxset [29]-[33], l’altra sulla tomografia induttiva [34]-[35]. In seguito alla messa a punto dei metodi di misura, l’attività di ricerca è proseguita: a) progettando, realizzando e caratterizzando le sonde, atte all’implementazione dei metodi proposti nell’esecuzione di Test non Distruttivi [31], [34], [35]; b) sviluppando un sistema di auto calibrazione e taratura delle sonde, che permette sia di tener conto dell’ambiente elettromagnetico di prova, sia di fornire risultati ripetibili ed espressi in Tesla [29]; c) assodata la bontà del sistema realizzato, nell’individuazione dei difetti, l’attenzione si è rivolta alla sua prototipizzazione, progettando, realizzando e testando uno strumento compatto che assolva alle diverse funzioni di alimentazione della sonda, acquisizione ed elaborazione dei segnali provenienti dai sensori fluxset, pilotaggio del sistema di movimentazione nonché la gestione ed alimentazione del sistema di auto calibrazione e taratura [30], [32]. d) la messa in opera dello strumento è stata resa possibile anche dal contemporaneo sviluppo ed ottimizzazione degli algoritmi di elaborazione dei segnali acquisiti, atti all’estrazione delle informazioni riguardanti la presenza dei difetti. Infatti, nella realizzazione di uno strumento che effettui l’intera procedura di analisi non distruttiva, oltre alla precisione nell’individuazione dei difetti, il software di gestione ed elaborazione necessita anche di caratteristiche quali la ridotta occupazione di 50
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