urn:nbn:de:hbz:468-20120706-102427-5 - Bergische Universität ...

Das Verfahren selbst wurde 1956 in England als sogenanntes „Schaumpfropfenverfahren“ zur
Brandbekämpfung im Bergbau über Tage entwickelt und später auch in den USA bei
verschiedenen Bränden getestet. Dabei wurden Netze gespannt und diese dann mit einer
Schaummittellösung bespritzt und einem Luftstrom ausgesetzt.
Wissenschaftliche Untersuchungen zu den genauen physikalischen und chemischen
Grundlagen, die 1962/63 in der Sowjetunion erfolgten, erbrachten eine Reihe neuer
Erkenntnisse und Zusammenhänge. Daraus entstanden neue Schaumrohre und -aggregate. So
wurden Mittelschaumrohre für den Bereich von VZ 20 – 200 und Leichtschaumerzeuger für
Verschäumungszahlen von > 200 gebaut. [1]
Abbildung 3-3 Skizze eines Mittelschaumrohres
nach [30]
Abbildung 3-4 Skizze eines Leichtschaumaggregates
nach [30]
Während bei den Mittelschaumrohren die Luft, ähnlich wie beim Kometrohr, noch
selbstständig durch den Wasserstrom angesaugt wird, muss für eine höhere Verschäumung
ein maschineller Luftstrom erzeugt werden, sodass hier geeignete Gebläse erforderlich sind.
• Das Prinzip der Schaumbildung bei hochverschäumtem Luftschaum
Da der für die Versuche genutzte Schaumerzeuger Mittelschaum und damit
hochverschäumten Schaum erzeugt, wird im Folgenden auf das Prinzip der
Schaumentstehung im Gerät selbst Bezug genommen. Grundsätzlich läuft die Schaumbildung
in allen Geräten und Apparaturen zur Luftschaumerzeugung für hochverschäumten Schaum
einheitlich ab. Abbildung 3-5 stellt den Vorgang in den Schritten a) bis i) wie folgt dar:
a) wird das Wasser-Schaummittelgemisch in der Verschäumungskammer durch eine Düse
zerstäubt auf ein Sieb gesprüht. Zeitgleich strömt Luft hinzu (selbstständig angesaugt oder
unter Druck zugeführt).
b) Die Flüssigkeit benetzt die Maschen des Siebes und bildet dort eine Membran.
c) Diese wird vom Luftstrom verformt und ausgebeult, wodurch eine (noch geöffnete) Blase
entsteht.
d) Luft und Tropfen strömen weiter auf die Maschen zu.
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