urn:nbn:de:hbz:468-20120706-102427-5 - Bergische Universität ...

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Bei diesen Versuchen an der Bergischen Universität Wuppertal sollte ein Vergleich von Schäumen gleicher Verschäumungszahl im Mittelschaumbereich erfolgen. Daher musste der zu entwickelnde Versuchsaufbau an die zu erwartenden Schaumeigenschaften angepasst werden. • Versuchsaufbau „konische Schaumhülse“ Für den Nachbau des Versuchsstandes an der Bergischen Universität Wuppertal beliefen sich die wichtigsten Abänderungen auf den Schaumbehälter. Da die Verschäumungszahlen im Bereich von Mittelschaum lagen, musste das Behältervolumen, wegen der zu erwartenden Anhaftungen, vor allem aber der Behälterdurchmesser vergrößert werden. Mittelschaum hat durch seine besseren Hafteigenschaften bei gleichzeitig geringerer Dichte ein wesentlich schlechteres Auslaufverhalten. Weiterhin gestaltet sich der Befüllvorgang bei einem kleineren und vor allem engen und hohen Behälter sehr problematisch. Einerseits müssen Lufteinschlüsse im Gefäß vermieden werden, andererseits ist durch Verengungen oder Umlenkungen eine teilweise Schaumzerstörung im Zulauf zu erwarten. Beides macht sich in der Schaumqualität bemerkbar und hat Auswirkungen auf das Schaumgewicht und damit die Verschäumungszahl. Die Möglichkeit eine Sonde im Schaumstrom zu installieren, wie John sie in seinem Versuchsaufbau verwandt hat, konnte bei den Versuchen im Labormaßstab (insbesondere in Bezug auf die so anfallenden überschüssigen Schaummengen) nicht praktikabel umgesetzt werden. Als Schaumbehälter wurde, nach vorherigen visuell beurteilten Versuchsläufen, ein konisches Gefäß mit einem Volumen von 30 l ausgewählt. Die Abmessungen waren: Höhe 400 mm und Durchmesser oben 290 mm, unten 330 mm. Die konische Form sollte dabei einen besseren Schaumauslauf ermöglichen als die zylindrische Ursprungsvariante, die von John verwendet wurde. Aus dem Gefäß wurde der Boden herausgetrennt und stattdessen eine abnehmbare, dichtschließende Grundplatte mit zwei seitlichen Führungen hergestellt, sodass eine Art verschließbare Hülse (ähnlich dem Ursprungsmodell) entstand. Die Führungen dienten einerseits dem gleichmäßigen Anheben des Behälters und konnten weiterhin als Griffe zum Anheben und Umsetzen genutzt werden. In der Mitte der Grundplatte war eine Stange angebracht. Unterhalb der Platte diente diese als Führungsbolzen für die genaue Arretierung auf der Ausbreitungsebene. Oberhalb waren Markierungen angebracht, die bei der 83
Höhenbestimmung des ausgelaufenen Schaumes als Skala dienen. Das Gestell zum Anheben des Schaumbehälters und die Ausbreitungsfläche orientierten sich sehr stark an dem Aufbau von Trierweiler. Als Grundebene kam allerdings anstelle von Plexiglas eine quadratische, braune Kunststoffplatte von 1 m 2 zum Einsatz. Hierdurch ist eine weitaus bessere optische Abgrenzung des Schaums möglich. Im Zentrum der Ebene wurde eine Bohrung angebracht, die die korrekte Ausgangsstellung des Schaumbehälters (durch den Führungsbolzen in der Grundplatte) ermöglichte. Die Schaumhülse wird für die Versuche über einen Seilzug angehoben, der an einem mittig angeordneten Bügel des Gestells angebracht ist. Die Auswertung sollte dabei über zwei Digitalkameras erfolgen. An einem diagonal auf der Ecke der Ausbreitungsfläche angebrachten Kragarm wird die Höhe bzw. das Profil des ausgelaufenen Schaumes aufgenommen. Die Dokumentation der vom Schaum bedeckten Fläche erfolgt mit einer weiteren Kamera, die oberhalb der Ausbreitungsfläche am mittig angeordneten Bügel, direkt neben dem Seilzug befestigt ist. Zur Bestimmung des Ausbreitungsverhaltens wird die Schaumhülse auf die Abdeckplatte gestellt, befüllt, abgestrichen und auf der Ausbreitungsfläche positioniert. Die Enden des Seilzuges werden an den seitlichen Haken der Schaumhülse eingehängt. Der motorbetriebene Seilzug wird betätigt, sodass sich der Behälter gleichmäßig anhebt und der Schaum auslaufen kann. • Probleme Abbildung 6-1 Versuchsaufbau "Schaumhülse" Die Versuche zeigten jedoch, dass auch die Anpassung des Versuchsaufbaus immer noch nicht genug an die Charaktere von Mittelschaum angepasst war. Der Schaum des feinsten Siebes blieb bei drei von vier Versuchen im Behälter haften und zeigte daher keinen ausreichenden Ausfluss. Für die Schaumausbreitung der anderen Sieben konnte bei der Auswertung der Bilder nicht der erwartete charakteristische Unterschied bestimmt werden. 84
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Danksagung Ich möchte die Gelegenh
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Abstract Currently there is no poss
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Problemstellung Zur Beurteilung der
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2. Allgemeines zum Schaum Schaum en
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Inhomogenität der Blasengrößen u
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Die Gewichtsreduzierung lässt Scha
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• Viskosität Die Viskosität bes
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• Weitere Schaummittelkenngröße
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wurde. [13, 15, 16] In Abschnitt 4
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3.2.3. Das Luftschaumverfahren 1 Be
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Schaumgewicht und Wasserhalbwertsze
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3.5.1. Anforderungen aus historisch
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Seite 117 und 118: Weiterhin könnten die Abstufungen
Seite 119 und 120: Literaturverzeichnis [1] Schreiber,
Seite 121 und 122: [28] Folke, F.: Probleme und Praxis
Seite 123 und 124: [50] Dehmel, J., T.: „Einsatzmög
Seite 125 und 126: Abbildungsverzeichnis Abbildung 2-1
Seite 127: Abbildung 7-4 Vergleich des Ausbrei
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