urn:nbn:de:hbz:468-20120706-102427-5 - Bergische Universität ...

Abbildung 5-38) wie in einem gewöhnlichen Feuerwehr-Mittelstrahlrohr ab, nur wird die Luft
hier nicht selbst angesaugt, sondern über einen externen Kompressor als Druckluft (2) in die
Mischkammer eingeleitet. Parallel dazu erzeugt der Wasserfluss nach Öffnen des
Kugelhahnes im Venturizumischer einen Unterdruck, durch den Schaummittel aus dem
Kanister angesaugt und dem Löschwasser zugesetzt wird. Das Wasser-Schaummittelgemisch
(1) wird anschließend in der Verschäumungskammer durch die Dralldüse (3) in feine Tropfen
(4) zerstäubt und auf das verbaute Sieb (5) gesprüht. In Verbindung mit der eingeleiteten
Druckluft entsteht der Schaum (6) an den Maschen des Siebes.
Abbildung 5-38 Darstellung und Funktion der Schaumkammer
5.2.3. Verwendete Verschäumungssiebe
Da in den Vorversuchen aufgefallen war, dass trotz verschiedener Siebe gleiche
Verschäumungszahlen bei unterschiedlicher Schaumstruktur erreichbar sind, wurde dies als
Grundlage für die weiteren Untersuchungen ausgenutzt. Zusätzlich zu den zwei bisher
eingesetzten Sieben wurden drei ergänzende, ein noch feineres und zwei, als Abstufung
zwischen den bisher verwendeten Größen, ausgewählt. Diese Konfiguration ermöglicht
verschiedene Schaumstrukturen und Blasengrößen unter sonst gleichen Arbeitsbedingungen
(Luft- und Wasserdurchfluss, Temperatur, Schaummittel, etc.). Anhand der dadurch
hergestellten Schäume, kann die Fließfähigkeit bei den verschiedenen Schaumstrukturen
ermittelt werden. Dazu wurden aus den fünf Sieben Einsätze für die Schaumkammer
hergestellt. Die Siebe hatten folgende Struktur: (w = Maschenweite d = Drahtdurchmesser)
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