LOEWE Jahresbericht 2012 - Hessisches Ministerium für ...

10 abgeschlossene und Laufende loewe-kmu-verbundvorhaben
Finanzierung
Das Projekt wird mit einer Gesamtsumme von rund 385.100 Euro (durchschnittliche Förderquote 75 %)
gefördert. Die von den Partnern eingebrachten Drittmittel belaufen sich auf rund 129.000 Euro.
HA-Projekt-Nr.: 318/12-08
„Energieeffizientes und flexibles Siegelverfahren
für nachhaltige Schlauchbeutelverpackungen“
HA-Projekt-Nr.: 326/12-16
„Erhöhung der Energieeffizienz durch Substitution der elektrischen Beheizung
und Kühlung von Blasfolienextrudern“
Förderzeitraum: 01.03.2012 – 30.11.2013
Konsortialführer:
Projektpartner:
Limón GmbH, Kassel
Universität Kassel (FB Maschinenbau); Horn & Bauer GmbH & Co. KG, Schwalmstadt;
Gerhard Rommel Heizungsbau, Hauneck
Förderzeitraum: 01.01.2012 – 31.12.2013
Konsortialführer:
Projektpartner:
ROVEMA GmbH, Fernwald
Universität Kassel (FB Maschinenbau); Maria Soell GmbH, Nidda-Eichelsdorf;
Technische Universität Darmstadt (FB Physik)
206 Blasfolienanlage vor. Die Temperierung erfolgt durch ein regelbares Heiz-/Kühlsystem auf Basis von 207
Ergebnis
Beim Herstellen von Folienverpackungen werden Siegelsysteme eingesetzt, die aktuell viel Energie verbrauchen
und Grenzen aufzeigen. Mit der Anforderung, nachhaltige Packstoffe zu verwenden und Ressourcen
einzusparen, wächst das Interesse an optimierten, sicheren Prozessen. Die Entwicklung eines
neuartigen, energieeffizienten und flexiblen Verpackungssystems mit Lasertechnik ermöglicht die Verbesserung
der Qualität eines Verpackungsprozesses und erhöht die Lagerfähigkeit und den Produktschutz
verpackter Güter. Bei gleichzeitiger Senkung des Energiebedarfs lässt sich die Produktionseffizienz deutlich
steigern und Packstoffe je Packung einsparen. Mit diesem Projekt werden die Voraussetzungen zur
Verarbeitung nachhaltiger und biologischer Packstoffe geschaffen.
Ergebnis
Energiekosten, insbesondere Stromkosten, von mehr als 2 % an den Herstellkosten sind in der kunststoffverarbeitenden
Industrie keine Seltenheit. Die Beheizung und Kühlung der Extruder erfolgt nach derzeitigem
Stand der Technik elektrisch. Das Projekt sieht die Umrüstung des Heiz- und Kühlsystems einer
Thermal öl, beheizt mit Erdgas. Die Kühlung erfolgt abhängig von der Wärmebilanz durch geeignete Strömungsführung,
das reduziert die Wärmeverluste, senkt die Luftwechselrate und steigert damit die Behaglichkeit
für die Mitarbeiter. Aufgrund der verbesserten Regelgüte des Systems eröffnen sich für die
Unternehmen neben der Effizienzsteigerung zudem neue Möglichkeiten zur Erweiterung ihres Produktportfolios
um temperatursensible Kunststoffarten.
Finanzierung
Das Projekt wird mit einer Gesamtsumme von rund 273.100 Euro (Förderquote 49 %) gefördert. Die von
den Partnern eingebrachten Drittmittel belaufen sich auf rund 284.200 Euro.
Finanzierung
Das Projekt wird mit einer Gesamtsumme von rund 500.000 Euro (Förderquote 40 %) gefördert. Die von
den Partnern eingebrachten Drittmittel belaufen sich auf rund 750.000 Euro.
HA-Projekt-Nr.: 319/12-09
„Entwicklung einer passiven Spaltprofilieranlage“
Förderzeitraum: 01.01.2012 – 31.12.2012
Konsortialführer:
Projektpartner:
AK Maschinenbau GmbH, Seligenstadt
Technische Universität Darmstadt (FB Maschinenbau); Filzek TRIBOtech, Mühltal
Ergebnis
Ein an der Technischen Universität Darmstadt entwickeltes Umformverfahren ermöglicht die kontinuierliche
Produktion verzweigter Profile aus hochfestem Stahl bei Raumtemperatur. Ergebnis des Projektes ist ein
Konzept, welches die praktische Umsetzung der bislang erzielten Forschungsergebnisse auf eine indus triell
nutzbare Anlage ermöglicht. Dabei werden erstmals auch tribologische Aspekte berücksichtigt. Auf Basis
vorhandener Konzepte wurden optimale Lösungsvarianten erarbeitet, von denen das vielversprechendste
konstruktiv detailliert und mittels numerischer Simulation überprüft wurde. Nach Projektende konnte eine
Aussage über die Eignung der entwickelten Anlage für den industriellen Einsatz getroffen werden, die in
einem Folgeprojekt in ein Demonstratorgerüst umgesetzt werden wird.
Finanzierung
Das Projekt wurde mit einer Gesamtsumme von rund 87.500 Euro (Förderquote 49 %) gefördert. Die von
den Partnern eingebrachten Drittmittel beliefen sich auf rund 91.100 Euro.
HA-Projekt-Nr.: 327/12-17
„Hochintegrierter Schwungmassenspeicher in Außenläufer-Bauform“
Förderzeitraum: 01.04.2012 – 31.03.2014
Konsortialführer:
Projektpartner:
compoScience GmbH, Darmstadt
Mecatronix GmbH, Darmstadt; Technische Universität Darmstadt (FB Maschinenbau)
Ergebnis
Es wird ein hochintegrierter Schwungmassen-Energiespeicher entwickelt, gebaut und experimentell
erprobt. Die Innovation liegt dabei in der neuartigen Bauform des sogenannten Außenläufers, die erstmals
eine nabenlose Konstruktion des Schwungmassenspeichers realisiert und so die Effizienz des Systems
gegenüber herkömmlichen Bauformen wesentlich erhöht. Eine elektromagnetische Lagerung sowie der
Betrieb des Rotors unter Vakuum reduzieren die Verluste des Systems und erlauben ein breites Anwendungsspektrum
des Schwungmassenspeichers. Einsetzbar sind Schwungmassenspeicher in vielerlei Bereichen
wie beispielsweise zur Abdeckung kurzzeitiger Spitzenlasten in Stromnetzen oder in Hebezeugen
oder Maschinen mit kurzzeitig hohem Energiebedarf. Immer aber dienen sie dazu, Energie relativ kurz zeitig
aufzunehmen und – nahezu verlustfrei – wieder abzugeben.
Finanzierung
Das Projekt wird mit einer Gesamtsumme von rund 361.400 Euro (Förderquote 49 %) gefördert. Die von
den Partnern eingebrachten Drittmittel belaufen sich auf rund 376.100 Euro.