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Prévention de la pollution dans l’industrie laitièreFigure 55COMPARAISON DES TEMPS DE NETTOYAGE ENTRE LES MÉTHODES MANUELLESET L’EMPLOI DE MOUSSE (Esteban Andueza, 1997)Heures5Comparaison des temps de nettoyage43210Mur de40 m 2ExtérieurréservoirCuvecaillagePressage Emballeusedu fromage dessertsManuelMousse106 de 164
Opportunités de prévention et de réduction de la pollution à la sourceOPP-17 : Utilisation de systèmes de nettoyage CIPType d’Opportunité : Réduction à la source.Processus : Élaboration de produits laitiers.Problématique environnementale :Les opérations de nettoyage consomment entre 25 et 40 % de l’eau consommée dans l’entreprise laitière.Opportunité de Prévention de la Pollution :Remplacement des méthodes traditionnelles de nettoyage des équipements par des systèmes de nettoyageCIP avec circulation en circuit fermé.Mise en œuvre :- Installation d’équipements de nettoyage CIP.- Personnel qualifié.- Procédures d’exploitation.- Possibilité d’utiliser l’eau de rinçage et d’autres solutions.Reconception des processus : Substitution de TechnologieÉtape / Opération : Nettoyage des équipements.Bilan économique : Réduction de la consommation d’eau. Réduction des coûts de personnel. Dépenses en énergie.Bilan en matière d’environnement :☺ Consommation d’eau plus faible.☺ Réduction du volume de rejet des eaux résiduaires.☺ Moindre quantité de déchets d’emballage des produitsde nettoyage.☹ Plus grande consommation d’énergie.CommentairesLes méthodes de nettoyage des équipements et des conduites traditionnels consistent à démonteret à nettoyer manuellement les pièces. Ces systèmes se caractérisent par une faible efficacité,des dépenses élevées en main-d’œuvre et des temps d’arrêt de production longs.Les systèmes CIP (Clean in Place) consistent à faire passer séquentiellement les solutions denettoyage et de désinfection ainsi que les rinçages correspondants à l’intérieur des conduites etdes équipements. Ces systèmes permettent d’obtenir un nettoyage plus efficace, de raccourcir sadurée dans le processus et de minimiser son impact sur l’environnement.Les nettoyages CIP complets dans une industrie laitière passent généralement par les étapessuivantes :• Premier rinçage.• Phase détergente avec un agent caustique pour l’élimination des déchets organiques.• Rinçage intermédiaire.• Phase désincrustante avec un agent acide pour l’élimination des dépôts calcaires.• Rinçage intermédiaire.• Désinfection des installations.• Rinçage final.L’unité centrale d’un système CIP est constituée de : réservoirs de stockage des produits détergentsconcentrés, réservoirs d’eau propre, pompes de recirculation, réservoir de récupération del’eau de rinçage (s’il y a récupération), et autres systèmes de préparation des solutions.107 de 164
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INDEX GÉNÉRAL DU CONTENU1. INTROD
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1. INTRODUCTION. OBJECTIFS ET MÉTH
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Situation de l’industrie laitièr
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8. BIBLIOGRAPHIE8.1. Documentation
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BibliographieIsrael Embassy.EPAP, E
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INDEX DES TABLEAUXTableau 1. Répar
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INDEX DES FIGURESFigure 1 Méthodol
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