Industrie laiti're (M.A)color - Regional Activity Centre for Cleaner ...

More documents

Recommendations

Info

Prévention de la pollution dans l’industrie laitièreLes centrifugeuses utilisées pour l’écrémage pouvant effectuer simultanément la clarification etl’écrémage du lait, leur utilisation est très répandue. Elles peuvent également être équipées d’unsystème de normalisation du contenu gras du lait.La figure suivante présente un schéma des aspects environnementaux de cette opération :Figure 19ÉCRÉMAGE ET NORMALISATION DU LAITLait clarifiéÉnergie électriqueÉcrémageBouesLait écréméNormalisation de lateneur en grasCrèmeLait écréméLait demi-écréméLait entierLe processus de séparation de la crème par centrifugation génère des boues ou fanges renfermantmoins de composants sanguins et de bactéries que dans le cas du lait cru. Comme dans le casprécédent, si les boues sont rejetées directement dans l’effluent final, elles entraînent une augmentationimportante de la charge organique du rejet.Lors de cette étape, on note également une consommation d’énergie électrique due aux centrifugeusesd’écrémage.3.1.2.4. Traitement ThermiqueL’objectif du traitement thermique est la destruction quasi-totale des microorganismes présents dansle lait. Un autre effet est l’inactivation des enzymes du lait à un degré plus ou moins important.En fonction des caractéristiques du binôme température-temps utilisé pour le traitement thermique,distinguons :• La pasteurisation. Il s’agit d’un traitement thermique à même de détruire l’agent de transmissionde la tuberculose qui présente des valeurs temps-température oscillant entre 15 et 30 secondesà 72-85 ºC. La pasteurisation ne garantissant pas la destruction de tous les germes du lait, il fautdonc, pour le conserver, le réfrigérer jusqu’à consommation.• La stérilisation. En quoi consiste-elle ?38 de 164
Description des principaux processus de production de l’industrie laitière- La stérilisation proprement dite est un traitement thermique capable de détruire tous les microorganismespathogènes et d’inactiver les enzymes. Elle s’effectue à 100-120 ºC pendant20 minutes.- Le traitement UHT ou ultrapasteurisation ou stérilisation à températures ultra-hautes se basesur l’application d’une température très élevée (135-150 ºC) pendant une durée très courte (2,5secondes), ce qui entraîne un effet germicide très puissant.Après un traitement de stérilisation, le lait peut se conserver à température ambiante pendantune longue période du moment qu’il a été conditionné avec un emballage aseptique. On utiliseessentiellement ces traitements pour fabriquer des laits de consommation longue conservationet des laits aromatisés.Si nous observons la <strong>for</strong>me du traitement thermique, nous nous apercevons qu’il existe deuxsystèmes, le réchauffement direct ou le réchauffement indirect.Systèmes de réchauffement direct : le lait se réchauffe lorsqu’il entre en contact avec unfluide à température élevée (vapeur d’eau). Au moment d'entrer dans l’échangeur, la températuredu lait doit être de 70-80 ºC, pour ensuite entrer en contact avec la vapeur d’eau. Le laitpasse ensuite par un évaporateur sous vide pour éliminer l’eau ajoutée pendant la stérilisation.Avec cette évaporation d’eau, la température du lait baisse rapidement et atteint une températureproche de 80 ºC.Figure 20ÉCHANGEUR DE CHALEUR DIRECT PAR INJECTION DE VAPEURLaitAirSortie du produitL’avantage de cette méthode est la brièveté du temps de chauffe, ce qui suppose un traitementdu produit très modéré. L’un de ses inconvénients est la nécessité d’une vapeur de très hautequalité. Outre cela, la capacité de récupération thermique n’est que de 40-50 %.Systèmes de réchauffement indirect. Dans le réchauffement indirect, le transfert de chaleur seproduit via une surface d’échange : ainsi, le fluide, qui est à température élevée (vapeur d’eau, eau39 de 164
Page 5 and 6: INDEX GÉNÉRAL DU CONTENU1. INTROD
Page 7 and 8: 1. INTRODUCTION. OBJECTIFS ET MÉTH
Page 9 and 10: Metodología de Grupos de Trabajo2.
Page 11 and 12: Situation de l’industrie laitièr
Page 35 and 36: Description des principaux processu
Page 37: Description des principaux processu
Page 77 and 78: Aspects environnementaux de l’ind
Page 85 and 86: Opportunités de prévention et de
Page 87 and 88: Opportunités de prévention et de
Page 89 and 90:
Opportunités de prévention et de
Page 91 and 92:
Page 93 and 94:
Page 95 and 96:
Page 97 and 98:
Page 99 and 100:
Page 101 and 102:
Page 103 and 104:
Page 105 and 106:
Page 107 and 108:
Page 109 and 110:
Page 111 and 112:
Page 113 and 114:
Page 115 and 116:
Page 117 and 118:
Page 119 and 120:
Page 121 and 122:
Page 123 and 124:
Page 125 and 126:
Page 127 and 128:
Page 129 and 130:
6. CAS PRATIQUESEntrepriseCAS PRATI
Page 131 and 132:
Cas practiquesRecommandationsConclu
Page 133 and 134:
Cas practiquesSoude purifiée (Perm
Page 135 and 136:
Cas practiquesCAS PRATIQUE 3/5Entre
Page 137 and 138:
Cas practiquesCAS PRATIQUE 4/5Entre
Page 139 and 140:
Cas practiquesEntrepriseCAS PRATIQU
Page 141 and 142:
7. CONCLUSIONSVoici l’explication
Page 143 and 144:
ConclusionsALGÉRIENbre d’entrepr
Page 145 and 146:
ConclusionsCHYPRENbre d’entrepris
Page 147 and 148:
ConclusionsÉGYPTENbre d’entrepri
Page 149 and 150:
ConclusionsISRAËLNbre d’entrepri
Page 151 and 152:
ConclusionsLIBANNbre d’entreprise
Page 153 and 154:
ConclusionsMALTENbre d’entreprise
Page 155 and 156:
ConclusionsSYRIENbre d’entreprise
Page 157 and 158:
8. BIBLIOGRAPHIE8.1. Documentation
Page 159 and 160:
BibliographieIsrael Embassy.EPAP, E
Page 161 and 162:
INDEX DES TABLEAUXTableau 1. Répar
Page 163 and 164:
INDEX DES FIGURESFigure 1 Méthodol
show all

Industrie laiti're (M.A)color - Regional Activity Centre for Cleaner ...

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?