Prévention de la pollution dans l’industrie laitièreTableau 7 : Évaluation des aspects environnementaux du processusd’élaboration du fromageOPÉRATION BASIQUE EFFET ORDRECoagulation Consommation d’énergie thermique 2 èmeDécoupage et égouttage Rejet de lactosérum 1 erConsommation d’énergie électrique2 èmeMoulage et pressage Rejet de lactosérum 1 erConsommation d’énergie électrique2 èmeSalage Consommation d’eau 1 erRejets de saumure1 erSéchage Consommation d’énergie électrique 2 èmeMaturation Consommation d’énergie électrique 2 èmeNettoyageConsommation d’énergie thermiqueConsommation d’eauRejet eaux résiduaires (volume du rejet etcharge polluante)Consommation de produits chimiquesGénération de déchets (emballages de produits nettoyants)Consommation d’énergie électrique1 er1 er1 er1 er2 ème2 ème3.5. Opérations auxiliaires de l’industrie laitièreCette section décrit les opérations auxiliaires communes à tous les processus de l’industrielaitière. Les aspects environnementaux associés à ces opérations sont évalués en fin desection.3.5.1. Opérations de nettoyage et de désinfectionEn raison des caractéristiques de la matière première utilisée et des produits fabriqués, les conditionsd’hygiène de l’équipement et des installations des entreprises laitières doivent garantir laqualité des produits élaborés.Le maintien des conditions d’hygiène de l’entreprise laitière exige la mise en place d’opérations denettoyage et de désinfection permanentes, ce qui peut se traduire par un quart de la durée totaledu travail. Ce sont ces opérations qui entraînent la plus grande partie de la consommation d’eau, d’énergieet de produits chimiques de l’installation, ainsi qu’un volume considérable d’eaux résiduaires.On entend par nettoyage l’élimination totale de tous les restes de lait ou de ses composants, ainsique des autres impuretés visibles. On prétend avec la désinfection éliminer tous les microorganismespathogènes et la majorité des microorganismes non-pathogènes susceptibles d’affecter laqualité du produit.Le nettoyage et la désinfection sont deux opérations généralement mises en place successivement :tout d’abord, le nettoyage, puis la désinfection, en utilisant des détergents et des désinfectants sé-68 de 164
Description des principaux processus de production de l’industrie laitièreparément. Cependant, il est également possible de procéder à ces deux opérations de façon conjointe,à l’aide de produits à action combinée.Dans tous les cas, la mise en place des opérations de nettoyage et de désinfection exige :• De l’eau, qui a plusieurs fonctions, notamment : le ramollissement et/ou la dissolution de la saletéqui adhère aux surfaces, la <strong>for</strong>mation de solutions détergentes et l’élimination des restes desolutions nettoyantes.• De l’énergie : thermique, afin d’atteindre la température optimale du processus, et électrique, pourfaire circuler les solutions nettoyantes dans l’équipement et les conduites (Systèmes CIP).• Des produits chimiques (détergents, désinfectants).• Du personnel pour effectuer les opérations de nettoyage.Les voies de nettoyage peuvent être classées en voies mécaniques ou en voies physiques (pression,température, brosses, éponges et balais) et en voies chimiques (produits acides et basiques). On lesutilise généralement de manière conjointe pour le nettoyage de l’équipement et des installations.On utilise les voies physiques pour décoller la saleté de façon mécanique. L’utilisation de brosses,d’éponges, etc. sous-entend une méthode économique, mais l’inconvénient de cette dernièreest que le nettoyage doit être effectué de façon adéquate pour ne pas devenir source de pollution.L’utilisation d’eau sous pression présente certains avantages que n’ont pas les systèmes sanspression : l’énergie de l’impact augmentant, la puissance d’extraction des solides est plus importanteet la consommation d’eau est moindre.Les méthodes chimiques sont basées sur l’utilisation de produits chimiques qui, dans la majorité descas, sont appliqués sous <strong>for</strong>me de dissolutions aqueuses de caractère acide ou basique. Les détergentsalcalins provoquent l’émulsion des graisses, qu’il est alors facile d’extraire ; les produits acides dissolventet éliminent quant à eux les incrustations <strong>for</strong>mées par accumulation des sels du lait et de l’eau.Tout comme dans le cas du nettoyage, les voies de désinfection peuvent être physiques (la température)ou chimiques (produits désinfectants). La voie de température consiste à appliquer de lachaleur, via de l’eau chaude, de la vapeur ou de l’air chaud, sur les surfaces que l’on souhaitedésinfecter. Le composé germicide de la majeure partie des désinfectants chimiques est constituéde substances alcalines, de chlore et d’oxygène. Les produits désinfectants contiennent deplus d’autres substances telles que des acides ou des bases, des inhibiteurs de corrosion et des<strong>for</strong>mateurs de complexes pour améliorer leur application industrielle.En fonction du type d’impureté présent dans l’équipement, à la surface ou dans l’installation, onapplique le protocole de nettoyage et de désinfection correspondant. Dans l’industrie laitière, lesimpuretés sont surtout issues des composants du lait ; elles consistent la plupart du temps engraisses et en protéines qui se déposent dans les conduits et l’équipement.Il est à noter que l’efficacité des nettoyages dépend de multiples facteurs, notamment de la <strong>for</strong>mationdu personnel, de l’existence de procédés et indications écrits, de l’équipement disponible,des produits chimiques utilisés, de la conception des installations, etc.69 de 164