Industrie laiti're (M.A)color - Regional Activity Centre for Cleaner ...

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Prévention de la pollution dans l’industrie laitièreCAS PRATIQUE 2/5EntrepriseSecteur industrielConsidérations surl’environnementAntécédentsDAIRY ISRAEL Ltd. est une entreprise moderne qui se consacre à la production de laitde consommation et d’autres produits laitiers. Ses installations traitent chaque jour 150 t delait cru. Elle dispose d’un système de nettoyage CIP (Clean In Place).Industrie alimentaire. Fabrication de produits laitiers.Les opérations de nettoyage et de désinfection forment l’aspect environnemental le plussignificatif de DAIRY ISRAEL Ltd. Elles entraînent la consommation d’eau la plus imporetle rejet de grandes quantités d’eaux résiduaires (approximativement 120 m 3 de rejetquotidien).Une des principales caractéristiques de ces eaux est leur haute alcalinité, due à l’utilisationde NaOH comme agent nettoyant.Dans le but de corriger la pollution des eaux résiduaires, l’entreprise a installé un systèmed’épuration au sein duquel l’étape de neutralisation revêt une importance toute particulière.On utilise au cours de celle-ci une grande quantité d’acide, qui réduit le pH.En outre, la consommation énergétique de DAIRY ISRAEL Ltd. est élevée en raison du réchauffementde l’eau de nettoyage et du fonctionnement de l’nstallation d’épuration.L’activité de nettoyage et de désinfection de DAIRY ISRAEL Ltd. implique un coûtéconomique élevé réparti en frais d’agent nettoyant, d’eau, d’énergie et de traitement. Letableau suivant présente les coûts unitaires les plus significatifs :HYPOTHÈSE DE DÉPARTCoût du NaOH336 470 e/tCoût de l’eau chaude 1,12 e/m 3Coût de l’énergie0,05608 e/kWhCoût de traitement du rejet 0,33647 e/m 3Coût de l’acide (pour neutralisation)112 157 e/tRésumé del’actionLe coût économique élevé indiqué précédemment a motivé l’adoption de mesuresde redressement. Après analyse des éventuelles solutions, on a opté pour l’installationd’un système de récupération et de réutilisation des solutions de nettoyage et de désinfectionpar filtrage sur membranes organiques AlkaSaveTM.L’utilisation des techniques sur membrane permet de séparer en deux courants les eauxrésiduaires du système CIP. On obtient d’un côté un perméat à forte concentration enNaOH qui est réintroduit dans le système CIP comme solution nettoyante régénérée, etd’un autre côté, un concentré où se trouve la majeure partie de la charge organique.La réutilisation des solutions nettoyantes réduit la consommation d’eau, d’énergie et deproduits chimiques et permet également de réduire le volume de rejet. Le schéma suivantmontre le fonctionnement du système implanté.132 de 164
Cas practiquesSoude purifiée (Perméat)Eau dediafiltrationSouderégénérée5 - 30m 32 % NaOH65-70 ºCSoudeusée5 - 30m 32 % NaOH65-70 ºCCuvetamponUsagersMatière organique concentréepour rejet ou alimentation stock(après la diafiltration)Système de membranesHYPOTHÈSE DE FONCTIONNEMENTCapacité du système 120 m 3 /jourConcentration (NaOH) de la solution à traiter 2 %Récupération 90 %Nombre de jours en service 300 jours/anNombre d’heures en service 22 heures/jourQuantité de soude récupérée (100 %) 2,16 t/jourQuantité de soude récupérée 648 t/anBilansVoici les résultats obtenus suite à l’installation du filtre sur membranes visant à sépareret à réutiliser la fraction caustique des eaux résiduaires du CIP :133 de 164
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INDEX GÉNÉRAL DU CONTENU1. INTROD
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1. INTRODUCTION. OBJECTIFS ET MÉTH
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Situation de l’industrie laitièr
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Description des principaux processu
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