2414-6243 - - - 3323-2289 Porto Alegre Darci J. Gambin ... - Gerdau

abundante, os preços da Gerdau não-consolidado em suas 9 unidades brasileiras apresentam pouca sensibilidade a
flutuações.
Na Açominas, outras matérias-primas e insumos importantes incluem carvão, minério de ferro e pelotas. O
carvão mineral é utilizado na fabricação do coque metalúrgico, principal agente na redução do sínter. Ele é utilizado
na forma de pó e injetado diretamente no alto-forno, propiciando uma grande redução no consumo de coque
metalúrgico e, em conseqüência, no custo de produção do ferro gusa. Minério de ferro e pelotas são usados para a
produção de ferro gusa.
Os ferro-ligas também são utilizados na fabricação do aço, conferindo-lhe propriedades especiais para usos
específicos. Oxigênio, nitrogênio e argônio são utilizados em alguns processos de produção e adquiridos junto a um
fornecedor instalado na área da própria usina. Além disso, gases gerados nos processos de fabricação do coque, do
gusa e do aço são limpos e utilizados nos processos de produção e na geração de energia elétrica na Açominas.
No Chile, alguns dos insumos, tais como eletrodos, materiais refratários, ferro -ligas e calcário são
importados, principalmente do Brasil e da Argentina. Outros elementos, como oxigênio, nitrogênio e gás natural são
adquiridos no mercado local.
As operações da América do Norte também utilizam insumos extras. Várias firmas nacionais e estrangeiras
fornecem outros insumos ou suprimentos operacionais importantes, tais como refratários, ferro-ligas e eletrodos de
carbono, que se encontram facilmente disponíveis no mercado aberto. A Gerdau AmeriSteel tem obtido quantidades
adequadas dessas matérias-primas e suprimentos a preços competitivos de mercado, a fim de permitir operações
siderúrgicas eficientes. A Companhia não depende de nenhum fornecedor como fonte de qualquer material em
particular e acredita que existam fornecedores alternativos adequados disponíveis no mercado, caso haja a
necessidade de substituir algum deles.
Energia
A produção de aço é um processo de consumo intensivo de energia elétrica, principalmente nas aciarias com
fornos elétricos. A energia elétrica constitui um custo significativo no processo produtivo, assim como o consumo de
gás natural, utilizado em algumas usinas.
Na Gerdau não-consolidado, em 2002, a energia elétrica representou 9,5% dos custos totais de produção. A
aquisição deste produto e do gás natural é feita através de contratos de longo prazo, na condição de cliente cativo,
acertados entre cada uma das 9 unidades e seus fornecedores locais. Demanda e consumo são ajustados pelas duas
partes anualmente. O governo brasileiro, através da ANEEL (Agência Nacional de Energia Elétrica), determina os
valores que cada fornecedor pode cobrar de seus clientes conforme a classificação de uso (comercial, industrial e
residencial) e os níveis de demanda (tensão e volume). Após a promulgação da Lei 9.074, de 7 de julho de 1995,
clientes com consumo superior a 3.000 quilowatts e tensão maior que 69 quilovolts podem comprar energia elétrica
de concessionárias de outras regiões. Qualquer interrupção significativa no fornecimento de energia elétrica para a
Gerdau pode ter impactos negativos em seus negócios.
Atualmente, as interrupções no fornecimento de energia, quando ocorrem, não permitem, na maioria das
unidades Gerdau, a utilização de opções alternativas, devido ao elevado volume e tensão necessários para a operação.
Nesses casos, os fatos e suas conseqüências são discutidos com as concessionárias, e a capacidade operacional é
mantida em caráter de emergência visando a preservar pessoas e equipamentos.
Em casos de racionamento, as decisões e normas são implementadas através do Governo (órgão regulador). A
interferência direta no resultado da empresa pode ocorrer, com a conseqüente redução na produção para se adaptar à
disponibilidade de energia elétrica, além de ajustes na programação de entregas. Algumas unidades de pequeno porte
da Gerdau não-consolidado podem adotar, como alternativa, o uso de geradores para complementar a falta de energia,
gerando acréscimo de custos.
Historicamente, a geração de energia elétrica no Brasil tem sido alvo de investimentos anuais de
aproximadamente US$ 13 bilhões. A redução nesses investimentos feita pelo governo brasileiro na década de 1990, o
aumento de cerca de 5% no consumo anual nesse mesmo período e a falta de linhas de transmissão de alta capacidade