1. Všeobecné informace ...........................................................

odstraňovány odděleně podle toho o který kov je především zájem. Proto se pouţívajístupně přídavného čištění, aby se odstranily a rekuperovaly a o tom se pojednáváv kapitolách o specifických kovech.2.8.1.7.1 Neţelezné kovyK odstraňování nečistot z dotyčných kovŧ pomocí odtěkání nebo vyvazování dalšíchkovŧ do strusky se pouţívá pyrometalurgických procesŧ. Například Zn, Bi, Pb, Sn, Cd,As a Ga mohou při podmínkách pecního pochodu odtěkat a jsou odkouřeny z taveniny.Volba provozní teploty ovlivňuje tato stadia pochodu a oxidy těchto kovŧ se mohouzachycovat za pouţití vhodné techniky k odstraňování prachu. Kovy se tedy zezachycených prachŧ spalin rekuperují několika zpŧsoby. Čištění pecní strusky apochody odkouření strusky se provozují také proto, aby se odstranily těkavé kovy, kteréjsou zachyceny v prachu spalin. Tyto prachy ze spalin a další odpady tvoří tudíţsuroviny pro rozličné kovy.Těkavé kovy a jejich oxidy se nalézají také v prachu a v odpadech z dalších pochodŧnapř. z prachu při zpracování oceli. Takovéto odpady poskytují surovinu pro dalšípochody při rekuperaci Zn a dalších těkavých kovŧ. Při těchto procesech se pouţívajírotační pece (Waelzova pec) nebo tavící pece ISA k odkouření kovu a obohacenéhosměsného oxidu Zn a Pb, který se mŧţe dále rekuperovat v dalším pyrometalurgickémpochodu. Nádrţe a ostatní vybavení, kterých se pouţívá v hydrometalurgickýchzávodech jsou většinou odvětrávána do atmosféry, aby se zajistilo bezpečné pracovníprostředí. Toto odvětrání do ovzduší mŧţe obsahovat kyselou mlhu, která obsahujesloučeniny kovŧ z roztoku. Moţnými technikami pro odstranění jsou mokré pračkynebo demistery (odlučovači kapek). Prvky odlučovače kapek jsou umístěny v prouduplynu odvětrávací šachty, nebo prŧduchu, nahoře na chladících věţích a odseparovanýroztok proudí zpět do hlavního zásobníku.2.8.1.7.2 RtuťRtuť těká při teplotě s níţ se setkáváme u většiny odlučovacích pochodŧ a k jejímuodstranění se mohou se pouţít další techniky /tm 26, PARCOM 1996; tm 139 FinlandZn 1999; tm 225, VDI 3460 1997/. V případě, i kdyţ se rtuť odstraní před závodem navýrobu kyseliny sírové, jakýkoliv zbytek přítomné rtuti se objeví v kyselině, která sevyrobí, při čemţ specifikace produktu je běţně pod 0,1 ppm Hg a je ekvivalentní cca0,02 Nm 3 ve vyčištěném plynu a všechny pochody, o kterých byla podána zpráva tohodosahují.Pochod Boliden – Norzink. Je zaloţen na vyuţívání mokrých skrubrŧ při reakcimezi chloridem rtuťnatým a rtutí za tvorby chloritu rtuťného (kalomelu), který sevysráţí z roztoku. Pochod je zařazen po stupni vypírání a chlazení v závodě výrobykyseliny, tak ţe plyn je zbaven prachu a oxidu sírového a teplota je okolo 30 o C.Plyn prochází výplňovým loţem skrubrové věţe s roztokem, který obsahuje chloridrtuťnatý. Ten reaguje s kovovou rtutí v plynu a vysráţí se jako kalomel chloridrtuťný (Hg 2 Cl 2 ). Kalomel se odstraňuje z cirkulujícího vypíracího roztoku ačástečně se regeneruje plynným chlorem na HgCl 2 , který se potom recyklujev systému vypírání. Chlorid rtuťnatý je velmi toxickou sloučeninou rtuti a je třebadát velký pozor, kdyţ se tento pochod provozuje.120