1. Všeobecné informace ...........................................................

9.1.8 FerotitanFerotitan se mŧţe vyrábět buď z primární nebo druhotné suroviny a pouţívá se pro řadurozličných účelŧ. Jako legující prvek zvyšuje mez kluzu a sniţuje náchylnost k praskání. Přivýrobě korozivzdorné oceli s vysokým obsahem chromu a niklu se ferotitan pouţívák vyvázání síry / tm 107, Ullmanns, 1996/.Při výrobě ferotitanu se pouţívá jako primární suroviny minerálŧ s obsahem oxidutitaničitého, jako je ilmenit. K redukci dochází obvykle při metalo-termickém pochodu,protoţe termickou redukcí uhlíkem vzniká slitina, která obsahuje příliš mnoho uhlíku a protoje nezajímavá jako legující prvek v ocelářském prŧmyslu. Výroba se provádí jako vsázkovýpochod v tavícím kelímku se ţáruvzdornou vyzdívkou nebo v elektrické peci v závislosti navariantě procesu.V současných letech se na trhu zvyšuje dostupnost titanového šrotu a proto je výroba ferotitanuz druhotné suroviny významnější. Výroby ferotitanu se docílí tavením ţelezného šrotua titanu v elektrické indukční tavící peci. Legující proces je bezstruskový.Ţelezný produkt se prodává podle specifikace v podobě pevné měkké oceli. Titanový šrot sedodává na místo v kontejnerových vagónech. Zásoby obsahují drobné kovové odlitky šrotu,tvářené výrobky a hobliny ze soustruţení (kovové třísky, piliny). Po dodání se materiálkontroluje, aby se zajistilo, ţe není kontaminován radioaktivními materiály. Velikostvelkých kusŧ šrotu se zmenšuje řezáním pomocí kyslíkových hořákŧ.Třísky se sekají za pouţití rotačního drtiče a potom se vkládají do odstředivky, aby seodstranil olej a vlhkost.Titanové třísky se odmastí v rotační sušárně, kde jsou plyny s obsahem oleje vedeny přescyklon, aby se odstranil prach a odvádějí se. Tyto plyny poté procházejí dospalovacímhořákem. Spalné plyny/ kouřové plyny buď recirkulují sušárnou nebo se vedou do druhéhocyklonu. Po prŧchodu cyklonem se zavádí absorpční činidlo ( hydrouhličitan sodný) , aby seproud plynu neutralizoval.Nakonec, ještě před vypuštěním komínem do atmosféry prochází plyn přes keramický filtr.Mnoţství pecní vsázky se vypočítá na základě analýzy surovin. Materiály se naváţí namuldách a dávkují do elektrické indukční tavící pece. Pro vsazování materiálu běhemprocesu tavení se pouţívá systému skluzných ţlabŧ. Kdyţ je tavení skončeno, odpichuje setavenina kovu do ingotové formy a tekoucí vzorek se odebere pro analýzu. Po ochlazení seingot přepraví k další operaci, jako je vytloukání, drcení a mletí, aby se dosáhlo poţadovanévelikosti produktu.Další obrázek představuje schéma toku materiálu při výrobě ferotitanu.458