1. Všeobecné informace ...........................................................

5.1.7 Tavné a legovací procesy zinkuTavení a legování většinou probíhá v nepřímo zahřívaných kelímkových nebo indukčníchpecích, přičemţ stále probíhá kontrola teploty, aby se zajistilo, ţe nedochází k vypařovánízinku. Palivem bývá většinou buď plyn nebo olej. Hořák přitom mŧţe být umístěn buď mimokelímek, který je zapouzdřený ve spalovací komoře – nebo uvnitř kelímku jako trubkovýponorný ohřívač [tm 13, HMIP Zn 1993; tm 101, NL Zn 1998].V obou případech je kriticky dŧleţitá kontrola teploty, neboť licí teplota nesmí pro většinuslitin překročit 450°C aby se zabránilo ztrátám kovu odpařením. Legury jsou obvyklelegovány v pevném skupenství, ale při některých operacích se z vedlejší tavící pece legujeroztavený hliník.Kdyţ se vyrábí slitiny z nečistých surovin, jsou potřeba struskotvorné přísady abyabsorbovaly přítomné nečistoty. Standatní pouţívaná struskotvorná přísada obsahuje chloridzinečnatý, chlorid hořečnatý a fluorido-křemičitan sodný. Pouţití této struskotvorné přísadyvede k emisím plynného fluoridu křemičitého, který se odstraňuje mokrým čištěním plynu.Tento fluorid křemičitý se rozkládá na fluorovodík, který je pak absorbován médiem mokréhočištění.5.1.8 Postupy odlévání zinkuZinek je roztaven v elektrických pecích, při kontrole teploty aby se zabránilo odpaření. Zezinkové lázně jsou pravidelně sbírány stěry, aby se odstranily pevné látky (chlorid zinečnatýa oxid zinku). Často se přidává struskotvorná přísada ke sníţení potenciální ztráty zinku dostěrŧ. Stěr mŧţe být recyklován v IS peci nebo v praţírně elektrolytického zinkového procesu.Kov je obvykle sléván do trvalých forme, které bývají běţně vyrobeny ze slitého ţeleza.Pouţívají se stacionární nebo kontinuální odlévací stroje.K výrobě blokŧ a ingotŧ se pouţívají pevné formy a odlévací stroje. Kontinuální odlévacístroje se pouţívají k výrobě tyčí, z nichţ se pak vyrábí dráty.5.1.9 Výroba zinkového práškuZinkový prášek se vyrábí pro jiné prŧmyslové procesy a téţ jako činidlo pro rafinaci výluhŧ.Roztavený zinek vyrobený postupy, které jsou popsány výše, je pod tlakem rozstřikovánrozprašovací tryskou a poté je prudce ochlazen v inertní atmosféře [tm 120 TU Aachen 1999].K produkci prášku mŧţe být téţ pouţita metoda vzdušné, vodní nebo odstředivé atomizaceproudu roztaveného zinku. Prášek je zachycován a získáván v systému hadicového filtru a jebalen nebo přepravován k příslušnému procesu.5.1.10 Kadmium5.1.10.1 Výroba kadmia z procesŧ výroby olova a zinkuKdmium je získáváno jako vedlejší produkt při mnoha postupech získávání kovŧ. Hlavnímizdroji jsou zde postupy pouţité k získávání zinku a olova [tm 120 TU Aachen 1999].344