1. Všeobecné informace ...........................................................

Tato tabulka ukazuje, ţe rozdíl ve spotřebě energie procesu při alternativách výroby nenípříliš velký. Vskutku „ konvenční“ zpŧsob vedení výroby mŧţe mít výhodu, pokud se mŧţeznačná část rekuperovatelné energie prodat mimo závod. Povětšině nemají závody externíodběratele energie.Výběr postupu výroby, který mŧţe vyuţít rekuperovaného tepla buď pro přídavné výrobnístupně, coţ zvyšuje efektivitu a výkon, nebo pro výrobu elektřiny bude potom výhodnouvolbou.Dŧleţitým bodem u pochodu v uzavřené peci, který vyuţívá peletizaci/spékání a předehřevje minimalizace potřeby fosilního uhlíku /t vyrobené slitiny, coţ bude rovněţ sniţovatspecifické emise CO 2 . Ale peletizace a spékání sníţí pouze dopad skleníkových plynŧ,jestliţe alternativa méně energeticky náročného procesu povede k nedostatku plynu CO.Jakost rudy je rovněţ dŧleţitým faktorem pro spotřebu energie. Primární význam má obsahoxidu kovu a poměr neţelezného kovu a ţeleza, coţ by oboje mělo být co nejvyšší. Zadruhé by obsah jalové horninové hlušiny v rudách, nebo směsích rud měl být co nejniţší (točástečně bude následkem vysokého mnoţství oxidu kovu) a takového sloţení, které byomezilo pouţívání struskových aditiv.To sníţí mnoţství strusky a tedy podílu elektrické energie potřebné k vytavení strusky.Pokud jde o vyuţití energie, nevýhodou tavících pecí, pouţívaných bez rekuperace energieje vysoké mnoţství energetických ztrát jako je CO v odpadním plynu a jako je odpadníteplo. Například při výrobě FeSi a kovového křemíku je pouze okolo 32 % spotřebovanéenergie chemickou energií produktu, coţ znamená, ţe se 68 % energie ztrácí jako teplo vevýstupním plynu z pece /tm, 152, A.Schei, J.K.Tuset, H.Tveit, 1998/.Energie se mŧţe rekuperovat z okruhŧ chlazení jako teplá voda a z výstupního plynu jakoteplo, které se transformuje do vysokotlaké páry a následně do elektrické energie, nebo připouţití obsahu CO přímo jako sekundární palivo.Existují některá přímá zlepšení závodŧ ke sníţení spotřeby energie, která se mohou uvést,jako je provozování procesu s vysokým výtěţkem kovu při zdokonalení projektu pecesměřujícímu ke sníţení energetických ztrát. Kromě toho při přímém zlepšení závodu semŧţe okolo 15 – 20 % elektrické energie spotřebované v elektrické obloukové pecirekuperovat jako elektřina v systému rekuperace energie. Toto procentuální mnoţství jeznačně vyšší u systému, který vyrábí elektřinu a vyuţívá tepelnou energii z chlazení pece aobjemu odpadního plynu. To je rovněţ případ, kdy se plyn CO vyuţívá přímo jakosekundární palivo a nahrazuje fosilní paliva. Následující příklady ukazují moţnostirekuperace energie z rŧzných typŧ pecí, které se v prŧmyslu feroslitin vyuţívají.504