1. Všeobecné informace ...........................................................

vyhnout, aby se udrţela tvorba prachu při následné kalcinaci a pochodu tavení na co nejniţšíúrovni.Další etapou procesu je homogenizace, kdy se rŧzné rudy smíchávají s uhlím a peletizačnímprachem, který se recykluje z hlavního pochodu. Suchá vsázková směs se potom dávkuje dorotační pece. Rotační pece se pouţije k dehydrataci rudy pomocí kalcinace a předběţnéredukce oxidŧ Ni a Fe. Proces se provádí asi při 900 – 1000 o C. Kalcinace a předběţnáredukce vytvářejí pecní vsázku, která obsahuje asi 40 % Ni jako kovu a ţelezo ve forměoxidu ţeleznatého (FeO).Horký předredukovaný kalcinát se mŧţe zavést přímo do tavící pece nebo izolovanýchkontejnerových zásobníkŧ. Kontejnerŧ lze pouţít ze dvou dŧvodŧ, za prvé pro uchovánítepla a za druhé k přidávání koksu nebo uhlí, které jsou zapotřebí k dokonalé redukcipředtím, neţ se dávkují do elektrické pece, kde nastává tavení nebo konečná redukce /tm113, M.T.Antony a D.S.Flett 1997/.Tavení feroniklu se dnes provádí pouze v elektrických obloukových pecích. V elektricképeci nastává proces redukčního tavení pomocí spojeného pŧsobení uhlíkových elektrod apřidaného pevného uhlíkového redukovadla. Teplota vytavení strusky při procesu taveníferoniklu je značně závislá na obsahu FeO.Zpŧsob postupu v peci se proto mění, kdyţ je teplota tavení strusky vyšší nebo niţší neţteplota tavení kovu. Jestliţe je teplota tavení strusky vyšší neţ bod tavení kovu, mŧţe se pecprovozovat snadno se zakrytou lázní. V tom případě nejsou hroty elektrod ponořeny dostrusky a konečná redukce niklu a oxidŧ ţeleza nastává většinou v horké vsázce, kterápřekrývá vrstvu strusky. Pokud je teplota tavení strusky niţší neţ je teplota tavení kovu, jeprovozovat pec těţší. Aby se dosáhlo teploty tavení kovu, měly by elektrody prostoupithluboko do vrstvy strusky. Nejvyšší teplota lázně bude potom okolo hrotŧ elektrod, kdenastane tavení na rozhraní strusky a kovŧ. Tyto podmínky provozu zpŧsobují vysoký podílCO ve vznikajících plynech, coţ vyţaduje otevřený povrch lázně okolo elektrod.Aby se sníţil vysoký obsah oxidŧ Ni, obsahuje vsázka běţně přebytek uhlíku. Ty takézvyšují mnoţství ţeleza, které se vyredukuje i konečný obsah uhlíku v surovém feroniklu.Ke sníţení obsahu ţeleza a uhlíku je nutná další etapa rafinace. Aby se předešlo této dalšírafinaci, musí se provést nějaké zdokonalení postupu. Například u feroniklového pochodu„Ugine“ se nepřidává ţádné redukční činidlo. Elektrická pec vyrobí roztavenou rudu, kteráse redukuje na feronikl za pouţití ferosilicia v jiné pánvové peci. Při feroniklovém pochodu„Falcondo“ se namísto rotační pece pouţije pec šachtová. V šachtové peci se briketovanáruda redukuje redukčním plynem ( nízkosirnou naftou). Následná elektrická pec se potompouţije pouze k roztavení kovu a k jeho oddělení od strusky.Obr. 9.6 Rotační pec – pochod elektrické obloukové pece pro výrobu fero-nikluLegenda : pellets = pelety; lignit= hnědé uhlí (lignit); coal = uhlí; laterite = lateritováruda; crushing = rozmělňování; grinding = drcení; pelletizing = peletizace; dosing machine= dávkovač; metallurgical mixture preparation = příprava metalurgické směsi; off gases =odcházející plyny; dust = prach; dedusting instalation = odprašovací zařízení; clean gases= vyčištěné plyny; air = ovzduší, vzduch; rotary kiln = rotační pec; fuel oil = topný olej;calcine = kalcinát; to pelletizing plant = do peletizačního závodu; bag filters = pytlové filtry(lapače); dry dust = suchý prach; lime = vápno; home scraps = vratný odpad; slag (byprodukt)= struska (vedlejší produkt); elektric smelting furnace = elektrická tavící pec;OBM converter = kyslíkový konvertor; solids = tuhé látky ; gases = plyny;450