1. Všeobecné informace ...........................................................

udou rudy podiformu většinou často poskytovat chrom nad 90 %, zatímco některéstratiformové rudy pod 80 % při konvenčním zpŧsobu vedení výroby. To je případJihoafrických rud. Při plasmovém pochodu se uvádí zisk nad 90 %. To se kompenzujevyšší spotřebou elektrické energie, která je potřeba pro zvýšení teploty procesu, aby sedosáhlo rychlejší redukce. Jiným zpŧsobem zvýšení podílu redukce stratiformových rud jezvýšit reakční povrch. Toho lze dosáhnout drcením rudy na velmi jemná zrna apeletizovat/spékat je. U podiformových rud přínosy na zisku z těchto alternativníchvýrobních pochodŧ nejsou na stejné výši.Primární surovina, jako je koks nebo druhotná surovina jako titanové hobliny a kovovýšrot se musí před vyuţitím v procesu vysušit. V některých případech je sušení koksudŧleţité pro odstranění vlhkosti a závisí na klimatu s mrazem a sněhem.Příklad 9.01 : Sušení koksu v šachtové peciPopis: Šachtové pece se pouţívá pro sušení koksu při výrobě ferochromu. Pec vyuţívá naCO bohatý odpadní plyn z tavící pece jako paliva. K čištění lze pouţít pytlový filtr nebotaké mokrou pračku.Hlavní přínosy pro ţivotní prostředí : V šachtové peci vzniká méně prachu a jemnýchčástic. Vyuţití výstupního plynu bohatého na CO jako paliva sniţuje celkovou spotřebuenergie procesu. Spotřeba energie z CO je 550 – 700 MJ.Provozní údaje:nejsou k dispoziciPřenosy vlivŧ z prostředí do prostředí: Vyuţití plynu bohatého na CO jako palivasniţuje spotřebu při spalování jiného přírodního paliva.Ekonomika:není k dispoziciPouţitelnost: Pro všechny nové a stávající závody, které pouţívají mokrého hašeníkoksu. Výstupního plynu bohatého na CO lze vyuţít v závodech, které provozujíuzavřené pece.Odkaz na literaturu: /tm 141, Finland 1998/Kovový šrot, hobliny a třísky se někdy musí zbavovat oleje a řezných kapalin, které semohou vyskytovat sušením v rotační peci. Následující příklad ukazuje závod naodmašťování titanových třísek, kterého se vyuţívá při sekundární výrobě ferotitanu.Příklad 9.02 : Odmašťování titanových třísek při výrobě ferotitanuPopis: Systém odmašťování odstraňuje olej a vodu z titanových hoblin a třísek tak, ţe semohou bezpečně tavit v elektrické indukční peci.Třísky se odmašťují v rotační sušičce ( postavené v roce 1993), která je projektována tak,ţe se třísky oddělují od proudu spalných plynŧ recyklovaných z dospalovacích hořákŧ.Materiál se vkládá do odmašťovače pásovým dopravníkem a po odmaštění se před tavenímshromaţďuje v násypkách.489