1. Všeobecné informace ...........................................................

Dlouhá doba prodlevy potřebná k oxidaci malých mnoţství NO a sníţení absorpce plynuexotermními reakcemi mŧţe vyvolávat problémy. Proto je k dosaţení limitních hodnot azamezení hnědých dýmŧ z komína nutné chlazení a kombinované skrubry. Vznikajícíkyselina dusičná z prvního skrubru má obvykle koncentraci okolo 45 % hm. a lze ji pouţítv několika pochodech.c) okruh chloruChloru se pouţívá při pochodech za mokra k rozpouštění kovŧ a při etapách chlorace za suchapři zvýšených teplotách, aby došlo k jejich vyčištění.V obou případech se pouţívá uzavřenýchsystémŧ, např. pouţitím U-trubic s vodou pro tvorbu chlornanových roztokŧ. Chlornanu setaké pouţívá jako oxidačního činidla do vypíracích roztokŧ u rŧzných rafinačních pochodŧ.d) okruh chloridu amonnéhoČpavek a chlorid amonný se pouţívají pro rekuperaci skupiny platinových kovŧ . Relativněmalá rozpustnost chloridu amonného, NH 4 Cl v odparných roztocích při pokojové teplotěumoţňuje opětně vyuţít krystalické sraţeniny této soli.e) okruh oxidu hlinitéhoHeterogenní katalyzátory na podkladě oxidu hlinitého Al 2 O 3 se zpracovávají v rafinériíchušlechtilých kovŧ ve velkých mnoţstvích např. čistící katalyzátory z prŧmyslu rafinace ropy.Katalyzátory se rozpouštějí v louhu sodném při více neţ 200 o C pod tlakem a výsledný roztokhlinitanu se prodává po odstranění ušlechtilých kovŧ jako pomocné sráţecí činidlo při úpravěvody. Další moţností je vracet jej do prŧmyslu hliníku prostřednictvím Bayerova pochodu(rozklad bauxitu). Podobné vnější okruhy jsou moţné s roztoky síranu hlinitého, který vzniká,kdyţ se katalyzátory rozpouštějí v kyselině sírové.6.2.1.2 Okruhy bez drahých kovŧRafinerie ušlechtilých kovŧ zpracovávají mnoho materiálŧ obsahujících měď,olovo, cín, wolgram, rhenium, kadmium, rtuť a další speciální kovy. Prooddělování všech těchto kovŧ jsou stanoveny zvláštní metody, kterými se tvoříkoncentráty pro externí hutní závody neušlechtilých kovŧ.a) měďVyuţití mědi jako nosného materiálu pro ušlechtilé kovy se stává dŧleţitější a oxidy Cuzŧstávají po pochodech tavení. Při etapách hydro-metalurgických metod lze měď vysráţethydroxidem sodným NaOH a/nebo vápnem CaO. Zbytky mědi se mohou rekuperovat vrafinérii mědi, nebo převést na síran a získat elektrolyticky, pokud to je z ohledem na objemodŧvodněno.Po odstranění stop mědi, zejména v přítomnosti chelátŧ, jako čpavek, je nutné sráţení sesirníky nebo neškodnými merkaptanovými sloučeninami (např. TMT 15, 15 % roztok trimerkapto-triazinu)b) olovo407